清洁中的T.A.C.C.T是什么？为什么它们如此重要？

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清洁工艺的探索研究，最重要的是能够将污染物和残留去除，同时提供最优的清洗参数。精川CCPD®服务中心进行的关键清洁参数开发（CCPD®），主要是针对不同类型的污染物和残留进行清洗的研究。我们通过T.A.C.C.T（Temperature温度、Action作用力、Chemistry清洁剂、Concentration 浓度、Time时间）这几个不同的变量来进行清洁的研究和探索，最终给出最优的关键清洗参数。这几个不同变量之间，每一个变量和另外一个变量都是呈现一定的互补的关系。如果增加某一变量的参数，那么其他变量会相应的变少，例如使用更好的清洁剂，那么会减少清洗时间，或者降低清洗的作用力。使用正确的清洁剂，可以减少清洁时间、降低清洗温度、减少清洁的作用力，最终的结果是能够提高生产效率并提高产量。

温度

温度是清洁过程中非常重要的因素。我们需要关注的是整个清洗过程的的问题，而不仅仅是使用清洁剂清洗步骤的问题。如果不能优化每一个清洗步骤的温度的话，那么可能会出现污染物清洗不彻底的风险或者出现其他的清洁的问题。在进行预冲洗步骤时，可以使用室温，也可以加温进行。预冲洗步骤具体是采用室温还是加温进行冲洗，需要根据污染物的特性。如果被清洗物质中含有色素，通常不会使用加热预冲洗，因为加热会使得后续的清洗难度增加。比如，使用热水进行预冲洗，可能会使污染物分解成更小的颗粒，也可能导致聚合物脱落，如果这些物质在热水中膨胀的话，会影响清洁剂在清洗步骤中的效果。在使用清洁剂的清洗步骤时，我们希望使用能够去除污染物的最佳温度。大多数情况下，增加温度可以提高清洁效果，但并不总是这样。
当清洁剂在最佳温度范围内使用时，其清洁性能才能发挥最大作用，有助于去除污染物并能够避免产生泡沫。浊点是表面活性剂从清洁剂中释放出来，导致溶液浑浊的温度，这样才能够实现有效的清洁。当清洁剂的温度等于或高于浊点的温度时，泡沫产生的最少。而清洁剂在室温或者不能维持恒温的系统中，随着时间的增加以及不同清洗方式的作用力下，会产生泡沫。

作用力

作用力主要是指清洗污染物清洗方式类型，这个主要是根据生产现场的情况确定的，比如生产现场是否可以实现手工清洗、CIP清洗、超声波清洗等。精川CCPD®服务中心可以实现多种清洗方式的操作，包括使用烧杯进行浸泡搅拌、层叠冲洗、冲洗/擦拭、喷雾清洗和CIP清洗。所有的测试都是从烧杯的浸泡搅拌开始进行摸索最适用的清洁剂，对于生产现场只能进行浸泡或浸泡搅拌的设备，就非常的适用。对于生产现场只能采用手工清洁方式进行清洗的，精川CCPD®服务中心也可以模拟这种清洗，采用刷子、海绵或洁净布进行擦拭清洗污染物。喷雾清洗主要是模拟现场只有低压喷淋装置设备的清洗。层叠冲洗可以模拟包衣锅或罐体罐壁的流动清洗方式，这种方式是确认在没有直接冲击力的情况下的清洗效果。精川CCPD®服务中心还有CIP清洗设备，基本可以复制客户现场的CIP清洗方式。通过这些不同清洗方式的摸索研究，可以找到最佳的清洗方式，并能够给客户提供最为准确的清洗建议。

清洁剂

在TACCT这几个变量中，清洁剂是评估的首要因素。精川的目标是使用清洁剂来达到大部分清洗的工作，而不是用作用力来完成清洗过程。在清洁剂的筛选过程中，精川CCPD®服务中心会结合客户需要清洗的污染物的特性，利用不同清洁剂产品或产品组合的特性，来达到最终的有效清洗。如果被清洗的污染物较难清洁的话，我们会通过改变不同的清洗参数，或者采用不同清洁剂产品的组合来达到目的。在进行清洁剂的筛选过程中，需要从多个方面进行评估。根据被清洗物质的成分、pH和人员的安全等角度来选择合适的产品。
筛选合适的清洁剂可以从以下2个方面进行：
第一种评估方法是研究溶解性能，可以将被清洗物质放入装有常规浓度清洁剂溶液的容器中，并进行搅拌，去确认清洁剂对于污染物的溶解能力。同时也可以观察污染物多长时间可以悬浮在清洁剂中。
第二种评估方法是在烧杯中装入清洁剂溶液，然后将带有污染物的不锈钢片放入烧杯中，并用最小的搅拌转速来确认污染物是否能够从不锈钢材质的表面脱落下来。一旦确认了清洁剂的种类，下一步就可以聚焦在T.A.C.C.T的其他变量的筛选，最终给出最优的清洗参数。

浓度

通常浓度越高，理论上清洁剂的溶解能力越强，清洗效果就越好，但是需要考虑相应的安全性，比如人员使用的安全性，以及被清洗设备的安全性，因为如果因为使用浓度过大，导致设备的腐蚀或者停机，那么是得不偿失的。同时还要考虑经济性，如果浓度过高，也会导致成本的上升，所以需要去摸索出一个合适的清洁剂浓度，这样才能够真正实现一个最优的清洗过程。

时间

虽然时间这个参数听起来感觉像一个非常简单的优化变量，但是根据污染物和残留物的状态不同，可能会很复杂。清洁剂和污染物的接触时间是很重要的，能够直接影响到清洁的最终效果。如果污染物和清洁剂没有足够的时间进行接触，那么会导致清洁剂的清洁效果下降。我们不仅仅要考虑清洁剂清洗的时间，同时还要考虑预冲洗和最终漂洗的时间。对于某些污染物而言，增加清洁剂清洗步骤的时间，并不是都可以得到正向的结果，主要原因如下：
首先，如果清洁过程中不能维持恒温，那么较长的浸泡时间并不是最好的选择，因为增加时间，反而会使设备中的温度流失更多。这样可能会影响清洁能力，也可能会增加泡沫的产生，从而给CIP清洗造成更大的问题。
其次，是清洁剂悬浮污染物的能力。如果清洁剂已经达到悬浮污染物的极限，那么剩余的污染物可能会继续混合并重新沉积，或者导致其他的问题。因此，虽然较长的清洗步骤看似是个较好的选择，但并不总是有效。预冲洗的时间也很重要，主要是这个步骤可以在清洁剂清洗之前去除大部分容易被冲洗掉的污染物，并且能够导致被清洗物松动。如果预冲洗能够看到明显的效果，那么最重要的要同步调整预冲洗的时间和清洁剂清洗的时间。例如，之前的清洗程序为，预冲洗10分钟，清洁剂清洗20分钟；那么可以调整为预冲洗20分钟，清洁剂清洗40分钟。
最重要的时间变量，也可能是最终漂洗的时间。最终漂洗的目的是去除清洁剂的残留以及设备表面可能的污染物残留。有些清洁剂可能需要多次漂洗才能将其从设备表面完全去除。如果漂洗时间不够的话，可能会有清洁剂残留在设备的表面，在设备干燥后采用棉签擦拭取样的话，可能会检测到清洁剂残留不合格。
精川不仅为您推荐清洁剂，还为您解决清洗难题。精川CCPD®服务中心投入时间、精力、知识，通过T.A.C.C.T这五个参数，对您难以清洗的污染物和残留进行关键清洗工艺参数开发（CCPD®-Critical Cleaning Parameters Development），最终为您提供最优的关键清洗参数与完整的清洁流程，解决您的清洗难题，优化您的清洁工艺，让清洁不再成为您的难事。

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学习了，谢谢提供分享。