解决提取浸膏干燥时粘盘的处理方法

甘草精神

由于中药提取浸膏在干燥时都容易粘盘，不紧阻碍生产速度，而且造成很大的浪费，有时为了出干净粘盘的膏还不时会敲打烘盘，使烘盘使用寿命缩短。为此我们也想尽办法，以下几个办法是我在日常工作中总结出来几条，和各位共同探讨一下：
1.对于水提品种，含糖份小的膏，可以加一点淀粉垫盘。
2.可以在烘盘上涂上一层食用油或放一层可食用的贴膜，再放膏。（但此法有因为要加食油等，对产品质量有影响，很少人接受！）
3.在烘盘上放一层聚四氟乙烯网格带（微波干燥用的传送带），将网带剪成烘盘大小的小块，垫在烘盘上，再放膏，待干燥后收膏时连网带一起敲出，再将网带与干膏分离，网带拿去清洗干净，重复使用。（此法好处就时因为网带是耐高温，传热效果好，但就是工作比较繁琐。）
4.将烘盘改进，在内壁涂上一层不粘锅技术的材料（可以将原有完好的烘盘改装，一次性投入，终生使用）。经过改进后效果比原来明显，但在烘醇提膏时也不是很完全。
我们现在使用第三方法，但就时操作繁琐，生产速度上不去，还请各位高手们有什么更好，一起来探讨、分享！

pgyer

如果是生产的普通产品，就只能用原始办法，如果产量大，利润好的，有一种带式真空干燥设备，你可以了解一下

DINGGUANGLEI

的确难清洗，做好加一点药粉或淀粉一起干燥

a174210704

学习了。很好。

zhouyl98

同意楼上的观点，最好还是设备改进，用带式干燥较好

莫颜雨

楼主的想法不错，有这方面经验的继续加油讨论，这个确实也是目前很多企业碰到的问题哦。

无为

改变烘膏的方式，比如用流化床喷雾干燥，真空干燥等，关键是先进的设备

lxzxd007

设备厂家介绍有一种特氟龙材料的布，可以铺在烘盘上。我们准备试验下。

了了.

lxzxd007 发表于 2012-3-19 12:10
设备厂家介绍有一种特氟龙材料的布，可以铺在烘盘上。我们准备试验下。

试的结果记得在论坛里分享哈。

石头968

特氟龙布就是聚四氟乙烯布也就是PTFE布，不想改变工艺设备的，这个应该可以解决一小部分问题。
还有一个办法，不烘干，直接去配口服液或者制粒或者做别的制剂。
如果非要烘干、粉碎、售卖浸膏粉，那么推荐喷雾干燥吧。

清风酒杯

很好的学习，谢谢

甘草精神

lxzxd007 发表于 2012-3-19 12:10
设备厂家介绍有一种特氟龙材料的布，可以铺在烘盘上。我们准备试验下。

有很多规格的，不同厚度的，可能用之前要缝一下边，防止布丝脱落。

中药之风

淀粉可以随便加？好像违规了吧？

甘草精神

在没超出工艺范围，可以加一部分。应该不算违规吧？

咕咕

谢谢分享经验。
真空干燥膏不附盘上？

coffeewoman

采用先进的设备吧，好的设备才有好的产品

lunmulunmu

，不能加辅料，又用盘子干燥，难解决呀

甘草精神

咕咕 发表于 2012-3-19 16:00
谢谢分享经验。
真空干燥膏不附盘上？

以上所说的都是与真空热风等用盘干燥方法有关！

tcme

lxzxd007 发表于 2012-3-19 12:10
设备厂家介绍有一种特氟龙材料的布，可以铺在烘盘上。我们准备试验下。

说的很好，我用过这种布料，的确效果很好
这种布分为两种：
1、玻璃纤维表面涂上美国杜邦公司的特氟龙
2、凯芙拉（曾经在美国军方用作防弹衣的一种布料）
厚度为0.4mm，可以使用，目前的铝塑泡罩机器PVC压合的涂层就是这个涂层

tcme

甘草精神 发表于 2012-3-19 14:09
有很多规格的，不同厚度的，可能用之前要缝一下边，防止布丝脱落。

现在的封边可以采用无缝焊接，不会有不会有布丝脱落，厂家可以代做，目前国内主要集中在泰兴一带，国外的主要都是从以色列进口，楼主不妨采用国内的试试看，0.4mm厚度就可以
非常佩服您在工作中的思考精神，我个人觉得第三种方法最好，也最可行