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[吐槽及其他] 颗粒剂产品制粒问题

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发表于 2016-7-15 10:55:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有颗粒剂产品直接用流浸膏和糖粉混合制粒,100Kg糖粉要加35-40Kg流浸膏(密度1.25-1.30),卧式沸腾床干燥,因浸膏量太多无法制粒,不知大家有什么好的办法?谢谢!

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药生
发表于 2016-7-15 10:59:15 | 显示全部楼层
加不同浓度的乙醇稀释你的浸膏,试试看

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那样浸膏量更大了,软材更湿更难以制粒  详情 回复 发表于 2016-7-15 11:05
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 楼主| 发表于 2016-7-15 11:05:26 | 显示全部楼层
加不同浓度的乙醇稀释你的浸膏,试试看[/quote]
那样浸膏量更大了,软材更湿更难以制粒

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1、你是生产还是研发,如果是生产,那就至少得按照“工艺”来; 2、如果,你是研发,(不可能有这么大批量的研发吧); 3、所以你还是生产,以前就没发现类似问题么; 4、之所以无法制粒,是因为过于黏稠,软材都  详情 回复 发表于 2016-7-15 12:19
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药徒
发表于 2016-7-15 11:21:05 | 显示全部楼层
没有好的设备和工艺,制粒累成狗还得看运气,深有体会。不过以我的经验,估计你们是准备按“注册工艺”认真做了,结果做不出来?这种工艺根本就做不出来,我的经验是加10%浸膏以后再加就很痛苦了。

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是的,“注册工艺”难做  详情 回复 发表于 2016-7-15 16:43
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发表于 2016-7-15 11:28:44 | 显示全部楼层
二次制粒,在制剂学上有

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二次制粒也试过,两次共能投入15Kg左右的浸膏,远不能用到40Kg左右的浸膏  详情 回复 发表于 2016-7-15 17:09
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发表于 2016-7-15 11:29:06 | 显示全部楼层
要给予奖励哦!

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药生
发表于 2016-7-15 12:19:33 | 显示全部楼层
那样浸膏量更大了,软材更湿更难以制粒[/quote]
1、你是生产还是研发,如果是生产,那就至少得按照“工艺”来;
2、如果,你是研发,(不可能有这么大批量的研发吧);
3、所以你还是生产,以前就没发现类似问题么;
4、之所以无法制粒,是因为过于黏稠,软材都黏在一起了,加入酒精,会稀释你的浸膏,起的是正向作用,不是浸膏量更大更加无法制粒,只能说比例你们没有找好,当然,如果注册工艺无酒精,此处属于篡改工艺

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是大批量生产,注册工艺中没提到酒精  详情 回复 发表于 2016-7-15 16:52
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药徒
发表于 2016-7-15 12:24:28 | 显示全部楼层
浸膏密度尽量往上限靠,头子量稍作修改试试

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药徒
发表于 2016-7-15 12:52:04 | 显示全部楼层
浸膏量太大了,沸腾不起来

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浸膏量太大,软材太湿无法制粒  详情 回复 发表于 2016-7-15 17:04
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药徒
发表于 2016-7-15 12:52:26 | 显示全部楼层
有点够呛,同问

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药徒
发表于 2016-7-15 13:08:24 | 显示全部楼层
不影响产品含量的情况下,想办法~~~~减少浸膏量,从源头解决。

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正常情况下100Kg糖粉可加11Kg左右浸膏,那出膏率只能降到3%,出膏率太低也说不过去的  详情 回复 发表于 2016-7-15 16:56
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药徒
发表于 2016-7-15 14:11:33 | 显示全部楼层
用蔗糖做赋形剂,浸膏量这么大,感觉是有些难搞。
因不知具体工艺,我说一下我们以前的做法供参考:我们早期采用槽式混合机先混合,糖粉和浸膏交替加入,注意控制时间,一锅大概也就50~60公斤,然后再过摇摆颗粒机过筛,我们采用的是烘箱干燥,过筛速度要快,烘盘厚点1cm左右,烘干后手工过筛,几锅最后加助流剂总混成一个批号,大约180~200kg左右。

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沸腾改烘箱难度不大,焦点在浸膏量太大  发表于 2016-7-22 08:51
谢谢回复,我们的“注册工艺”将制粒过程及设备都如实汇报了,想改又不能,浸膏量太多加不进去,犯愁  详情 回复 发表于 2016-7-15 16:48
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 楼主| 发表于 2016-7-15 16:43:35 | 显示全部楼层
ravenhigh 发表于 2016-7-15 11:21
没有好的设备和工艺,制粒累成狗还得看运气,深有体会。不过以我的经验,估计你们是准备按“注册工艺”认真 ...

是的,“注册工艺”难做
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 楼主| 发表于 2016-7-15 16:48:00 | 显示全部楼层
茶语人生 发表于 2016-7-15 14:11
用蔗糖做赋形剂,浸膏量这么大,感觉是有些难搞。
因不知具体工艺,我说一下我们以前的做法供参考:我们早 ...

谢谢回复,我们的“注册工艺”将制粒过程及设备都如实汇报了,想改又不能,浸膏量太多加不进去,犯愁
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 楼主| 发表于 2016-7-15 16:52:03 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-7-15 12:19
1、你是生产还是研发,如果是生产,那就至少得按照“工艺”来;
2、如果,你是研发,(不可能有这么大批 ...

是大批量生产,注册工艺中没提到酒精

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那基本很难从现有工艺上进行改进了,我是这么想的  详情 回复 发表于 2016-7-15 17:03
那基本很难从现有工艺上进行改进了,我是这么想的  详情 回复 发表于 2016-7-15 17:03
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 楼主| 发表于 2016-7-15 16:56:50 | 显示全部楼层
年轻人 发表于 2016-7-15 13:08
不影响产品含量的情况下,想办法~~~~减少浸膏量,从源头解决。

正常情况下100Kg糖粉可加11Kg左右浸膏,那出膏率只能降到3%,出膏率太低也说不过去的

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1、有明确要求出膏量的吗? 2、往提取液量方面考虑; 3、再往提取过程控制考虑~~~~  详情 回复 发表于 2016-7-15 17:21
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药徒
发表于 2016-7-15 16:58:45 | 显示全部楼层
可以把浸膏制成干膏粉啊
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药生
发表于 2016-7-15 17:03:25 | 显示全部楼层
横刀123 发表于 2016-7-15 16:52
是大批量生产,注册工艺中没提到酒精

那基本很难从现有工艺上进行改进了,我是这么想的
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药生
发表于 2016-7-15 17:03:25 | 显示全部楼层
横刀123 发表于 2016-7-15 16:52
是大批量生产,注册工艺中没提到酒精

那基本很难从现有工艺上进行改进了,我是这么想的
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 楼主| 发表于 2016-7-15 17:04:33 | 显示全部楼层
半世流离 发表于 2016-7-15 12:52
浸膏量太大了,沸腾不起来

浸膏量太大,软材太湿无法制粒
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