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辉瑞无菌专家对于无菌项目的指导 1. 需要定义从哪个设备后为无菌工序是非常重要的,因为直接关系到培养基罐装的验证要覆盖的所有无菌工序。 2. 对于管路的连接,其安装要有一定的斜度,这对于灭菌后冷凝水的排放是否能彻底很重要。 3. 由于管路中有很多的阀门,为了方便员工的操作以防止出错,需要将所有阀门编号。并将所有阀门的先后操作顺序,在SOP写明确。“H3-SOP-42014 00 Cleaning and Sterilization Operation Procedure for W53 Penem equipments” 4. 对于管路中的隔膜阀,要有明显能看出是否已关闭的标识。 5. 结晶罐或三合一蒸汽灭菌验证时,需要在所有最差点(如呼吸器上方、罐上管路的最上端等)放置探头。 6. Rabs背景只需要C级即可。B级设计会很大程度上提高生产费用。 7. 需要将灭菌的所有操作细节记入批记录中,包括先开哪个阀,后开哪个阀,以及灭菌过程中记录的温度与压力,时间等参数,还要记录冷凝水的温度。 8. 铝听传输区域也是隔离系统,用VHP消毒,在灭菌时,灭菌柜的门需要关闭,还需考虑到灭菌柜的门这头温度较高对于整个隔离系统VHP消毒效果的影响。 9. 在RABS用VHP消毒之前,最好用其它消毒剂如30%的双氧水先将垫圈以及手套等可能VHP覆盖不到的表面先进行擦拭灭菌,这对于VHP消毒效果很重要。 10. XXXX安装的RABS其材质表面均不够光洁,可能会扎破手套,带来污染的风险,所以在使用前,必须要求RABS的操作面非常平整光滑。 11. 在用VHP发处理器进行消毒时,要求连接VHP发生器与RABS的管路使用不锈钢,尽可能的短且光滑。 12. 由于手套是非常关键的,而且有可能在使用中破损或划破,所用建立手套维护检查日志是非常重要的。 13. 模拟罐装:建议分成两段,前一段是过滤器后至三合一,可以直接将液体培养基装入转移桶中培养即可。后一段为粉碎分装,可以用固体培养基分装(一般对于如PEG 2000或TSB等培养基进行照射灭菌),最后分装至铝听并用灭菌后的注射用水溶解成一定浓度,放于铝听内密封培养。 14. 对于模拟罐装可能因为铝听内密封后缺少氧气而无法长菌的问题,专家认为只要其容器上方留足空间,是不会存在这个问题,其实对于制剂罐装后在西林瓶中培养也是一样的道理。 15. 对于密封容器的培养基进行培养基前,需对于容器进行振动摇动使培养基接触至容器所有的内表面。这个操作是非常重要的。 16. 培养基罐装验证后,需要对于培养基的残留进行有效清洁,因为存在TSE/BSE的风险,可用注射用水的TOC方法进行检测,原理是通过检测培养基的有机碳,标准是需达到注射用水的TOC检测值。 17. 抗生素一般具有抑菌性,在促生长试验时,需加入有关本酶去除其抑菌性后再培养。 18. 合适的培养基的浓度需要试验。 19. 对于是全量模拟的问题,专家认为可不用全量模拟,但至少多少量合适,专家没有最后给出回答。 21. 铝听的密封性需要考虑a microbial ingress test? 22. 0.2um过滤器验证,要求的过滤膜与料液接触的最长时间。在日常生产中,其最长的时间为多少? 23. 脏设备可以放置的最长时间验证,最长可放置多久的定义。 24. 清洗后设备至灭菌时段的最长放置时间的验证。 Lilly DD 关注点 1. 合成部分: 1.1对于F12浓缩液贮存时间的研究。F12浓缩液的提取为何不结晶分离? 1.2中间体物料的转移方式,如固定管路,贮存容器中转移。 1.3工艺中用到钯碳与铑试剂,这两个金属在粗品的残留是否有检测?(目前只测了成品的重金属的残留) 2. Y73洁净室溶解脱色区: 2.1美罗粗品过滤后的包装方式, 2.2固体物料投料的方式, 2.3 0.2um过滤器的完整性检测; 2.4此区域按C级控制,是否需要监测浮游菌? 3. Y73洁净室结晶区: 3.1结晶罐中使用的气体是否为无菌的? 3.2这个区域是否有物料暴露?如无物料暴露为何按B级管理,现场看到其结晶区可能会存在很多的死角,在B级控制下如何处理? 3.3房间中的高效的完整性如何检测? 4. Y73洁净室三合一区: 4.1 三合一的灭菌如何进行? 4.2 IBC桶与三合一一起清洗与灭菌,并用无菌氮气干燥;三合一与IBC桶用α/β阀对接。 5. Y73洁净室粉碎混合分装区: 5.1 粉碎机:粉碎机是为密闭的?如为密闭的为何将粉碎机放于RABS中?粉碎机是否可以在线CIP与SIP?粉碎机粉碎的型号与原理,可粉碎的物料的颗粒度?大RABS(500L)与粉碎机一起清洗与灭菌。 5.2 碳酸钠:混粉用的碳酸钠是外购的还是自产的?外购其供应商的资质如何?外购的碳酸钠是如何包装的,如何从外界转移至RABS中进行混粉?外购的碳酸钠是否需要先粉碎?如不需要先粉碎,对于外购的碳酸钠是有控制颗粒度与无菌项目?控制的颗粒度要求是多少?目前美罗培南原粉的颗粒度、堆密度与敲密度是多少? 5.3 RABS:RABS的灭菌方式,铝听灭菌柜是湿热还是干热?灭菌后的铝听,铝听盖以及垫圈是如何传递的?灭菌需分开吗?铝听,铝听盖以及垫圈是每包装一个传进一套。 5.4 RABS内部的小门其磁性较大,门把手的边角比较锋利,这存在着操作工由于用力开门而将手套扎破的风险。 6 美罗培南的贮存条件?是否有做过美罗培南的运输验证。 7 W53溶解脱色区: 7.1脱色过程中有加中性氧化铝,其氧化铝对于美罗产品的脱色效果需要验证,另外还需要结于脱色过程中,加入的中性氧化铝对于物料来说是吸附还是释放过程需要研究。 7.2 10um的过滤器如何检查其完整性?(用管路中的视镜)更换周期?(大概一个月) 7.3 其过滤管路中,哪此材质是316的?哪些是314的? 8. W53洁净区结晶室: 8.1结晶罐上部有一层流罩,现场的高效出风口安装在层流罩对于墙体的侧面,出风直接吹向层流罩,此设计不合理,层流罩肯定会很大程序上影响高效的气流。 8.2结晶罐前的无菌过滤器,其完整性是如何检测的?做那些内容的检测?回答:使用前后均进行保压测试。是否做过使用前后的微生物方面的研究? 8.3 如何保证结晶罐内的机械密封所产生的尘粒不进入结晶罐的物料中?回答机械密封中有个接灰槽,对于接灰槽是如何管理的,如何清洁的如何检查的?回答结晶罐顶部搅拌处有专门用来清洗接灰槽的进出口,采用水灌注的方式清洁。每月一次由维修人员检查。无清洁、检查记录。 8.4 对于无菌工艺的培养基模拟罐装是否有做过验证?没有 8.5 结晶罐的搅拌速度是否需要控制?控制多少转速?转速由谁来设定?谁有权限。 8.6 结晶过程中除了搅拌速度还需要控制哪些参数?只有温度。温度控制是自动的吗?手动 8.7 蒸汽管路中有一个0.2um的不锈钢膜过滤器,其完整性如何检测? 8.8 结晶罐以及其他房间的门缝很大。 8.9 结晶区的沉降菌布点在哪个地点?要求现场指出 9. W53洁净区三合一室: 9.1 三合一中参数的设置与操作; 9.2 三合一中物料出来用不锈钢桶转移,其灭菌后的不锈钢桶如何转移至三合一下?移动层流。 9.3 三合一出料用的百级层流罩的环境监测是如何做的?什么时间做的?开启后半小时 10. W53洁净区分装室: 10.1 分装室内用的粉碎机是什么样的?粉碎机部件已拿去灭菌,现场解释粉碎机的大致工作原理。粉碎后的颗粒度大概是什么水平?现场告知大约30目,须确认。碳酸钠先粉碎再混粉。 10.2 混粉机的盖子放于层流罩内外之间,这是不行的。 10.3 混粉机是如何清洗灭菌的?75%乙醇灭菌,其消毒灭菌验证是否有做过验证?无。 10.4 分装区内,其压盖机一起放于分装区,如何预防压盖时产生的尘粒不污染分装? 10.5 在分装区的环境监测是如何做的?什么时间做的?动态的还是静态的?
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