求助！胶囊在铝塑过程中受热，胶囊壳会析出水分，为什么？

樱花落雪

如题，分别用不同厂家的胶囊壳做实验，只有一家胶囊壳在受热120度时易析出水分，请高手指教，这是为什么？

道路漫长黑暗

不太理解楼主的情况，胶囊壳本身的热稳定性很差，因此几乎不可能出现析出水分的情况（析出之前胶囊就软化了），有时泡罩上有类似水渍样，实际可能是在泡罩成型时由于压缩空气含水量过高造成的。

一片红云

道路漫长黑暗 发表于 2017-4-6 23:42
不太理解楼主的情况，胶囊壳本身的热稳定性很差，因此几乎不可能出现析出水分的情况（析出之前胶囊就软化了 ...

有道理，学习了，谢谢！

红茶.

胶囊壳如果在铝塑过程中能升温到120，那么这个热封操作是不可接受的，铝塑板内所有胶壳都要废掉。

djsdyx

这个貌是伪命题，胶囊壳本身的重量不高，含水量基本可以无视，如果明显的在泡罩中发现水痕，几种可能性请参考：第一，使用的是正压成型，即板式成型器，这样压缩空气中的水分高，或者滚式成型，冷却系统密封不好，有循环水漏出进入泡罩。第二环境湿度大，遇热冷凝成水汽在泡罩中出现。在热封过程，热封板给铝箔加热，主要靠铝箔背胶融化粘合，正常情况下胶囊壳与热封板应留有适当的空隙，没有接触，就像手放在加热的铁管边，接触和不接触的感觉是不一样的。成型模具设计加工尺寸不合理或成型温度、压力不够导致泡罩未成型到位，胶囊壳在热封过程与热封板有接触，导致接触部位局部融化变形。如果胶囊成品水分含量高，在未铝塑时，即可发现胶囊变软、变形，这种情况半成品检验也不会合格。

黄俊然

abcd8848

水分超标了

樱花落雪

道路漫长黑暗 发表于 2017-4-6 23:42
不太理解楼主的情况，胶囊壳本身的热稳定性很差，因此几乎不可能出现析出水分的情况（析出之前胶囊就软化了 ...

应该不是，可能是我没表达清楚，是在铝塑过程中，批号打印处需加热，如果停机时间较长（10分钟），停留在批号打印处的铝塑板，泡罩内会有水雾。

樱花落雪

djsdyx 发表于 2017-4-7 08:23
这个貌是伪命题，胶囊壳本身的重量不高，含水量基本可以无视，如果明显的在泡罩中发现水痕，几种可能性请参 ...

谢谢老师的指教！
该铝塑包装机为老式设备，该现象不是在热合也不是成型处，而是批号打印处，批号打印处需加热至120度，长时间停机时，泡罩内会有水雾，但有水雾的铝塑板放置一分钟左右，水雾会自动消失，分别对比不同厂家的胶囊壳，只有一家胶囊壳有这种现象。
请老师赐教！

樱花落雪

红茶. 发表于 2017-4-7 07:36
胶囊壳如果在铝塑过程中能升温到120，那么这个热封操作是不可接受的，铝塑板内所有胶壳都要废掉。

这是批号打印温度，热合温度更高，200度左右。

樱花落雪

abcd8848 发表于 2017-4-7 08:55
水分超标了

该产品为干法制粒，颗粒水分极低（＜1%），胶囊壳水分14%左右，均符合规定。

红茶.

樱花落雪 发表于 2017-4-7 14:04
这是批号打印温度，热合温度更高，200度左右。

80度都不见得吃得消，不用说其他了。

abcd8848

压缩空气油水都可能产生

djsdyx

樱花落雪 发表于 2017-4-7 14:03
谢谢老师的指教！
该铝塑包装机为老式设备，该现象不是在热合也不是成型处，而是批号打印处，批号打印处 ...

铝塑包装机停机时，都要求压合部位处于放松状态。这样就可以避免出现上述现象，另外如果内容物和胶囊壳的水分检测都合格，可以针对出现水雾的产品进行成品水分检测，如果合格，一般可以放行，但最好纳入稳定性考察计划，最好先做加速试验，这样可以确保成品的质量。