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弘扬中药文化,饮片炮制工艺共享

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药徒
发表于 2018-2-8 15:40:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前饮片企业炮制依据根据药品管理法记载为:
《药品生产质量管理规范》的具体实施办法、实施步骤由国务院药品监督管理部门规定。
第十条 除中药饮片的炮制外,药品必须按照国家药品标准和国务院药品监督管理部门批准的生产工艺进行生产,生产记录必须完整准确。药品生产企业改变影响药品质量的生产工艺的,必须报原批准部门审核批准。
中药饮片必须按照国家药品标准炮制;国家药品标准没有规定的,必须按照省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理部门制定的炮制规范炮制。省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理部门制定的炮制规范应当报国务院药品监督管理部门备案。
各个地方都有编外品种,炮制经验和不相同。
炮制通则记载:
中药炮制是按照中医药理论,根据药材自身性质,以及调剂、制剂和临床应 用的需要,所采取的一项独特的制药技术。 药材凡经净制、切制或炮炙等处理后,均称为“饮片”;药材必须净制后方可 进行切制或炮炙等处理。 本版药典规定的各饮片规格,系指临床配方使用的饮片规格。制剂中使用的 饮片规格,应符合相应品种实际工艺的要求。 炮制用水,应为饮用水。 除另有规定外,应符合下列有关要求。
一、净制 即净选加工。可根据具体情况,分别使用挑选、筛选、风选、水 选、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、燀、刷、擦、火燎、烫、撞、 碾串等方法,以达到净度要求。
二、切制 切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:喷淋、 抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润 药箱等软化设备。软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。分别规定 温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。切后应及时干燥, 以保证质量。 切制品有片、段、块、丝等。其规格厚度通常为: 片 极薄片 0. 5mm 以下,薄片 1~2mm,厚片 2~4mm; 段 短段 5~l0mm,长段 10~15mm; 块 8~12mm 的方块; 丝 细丝 2~3mm,宽丝 5~10mm。 其他不宜切制者,一般应捣碎或碾碎使用。
三、炮炙 除另有规定外,常用的炮炙方法和要求如下:
1.炒 炒制分单炒(清炒)和加辅料炒。需炒制者应为干燥品,且大小分档; 炒时火力应均匀,不断翻动。应掌握加热温度、炒制时间及程度要求。
单炒(清炒) 取待炮炙品,置炒制容器内,用文火加热至规定程度时,取 出,放凉。需炒焦者,一般用中火炒至表面焦褐色,断面焦黄色为度,取出,放 凉;炒焦时易燃者,可喷淋清水少许,再炒干。
麸炒 先将炒制容器加热,至撒入麸皮即刻烟起,随即投入待炮炙品,迅速 翻动,炒至表面呈黄色或深黄色时,取出,筛去麸皮,放凉。 除另有规定外,每 100kg 待炮炙品,用麸皮 10~15kg,
砂炒 取洁净河砂置炒制容器内, 用武火加热至滑利状态时, 投入待炮炙品, 不断翻动,炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时,取出,筛去河砂,放凉。 除另有规定外,河砂以掩埋待炮炙品为度。 如需醋淬时,筛去辅料后,趁热投入醋液中淬酥。
蛤粉炒 取碾细过筛后的净蛤粉,置锅内,用中火加热至翻动较滑利时,投 入待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时,迅速取出,筛去蛤 粉,放凉。 除另有规定外,每 100kg 待炮炙品,用蛤粉 30~50kg。
滑石粉炒 取滑石粉置炒制容器内, 用中火加热至灵活状态时, 投入待炮炙 品,翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时,迅速取出,筛去滑石粉,放 凉。 除另有规定外,每 100kg 待炮炙品,用滑石粉 40~50kg。
2.炙法 是待炮炙品与液体辅料共同拌润,并炒至一定程度的方法。
酒炙 取待炮炙品,加黄酒拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定的 程度时,取出,放凉。 酒炙时,除另有规定外,一般用黄酒。除另有规定外,每 100kg 待炮炙品用 黄酒 10~20kg。
醋炙 取待炮炙品,加醋拌匀,闷透,置炒制容器内,炒至规定的程度时, 取出,放凉。 醋炙时,用米醋。除另有规定外,每 100kg 待炮炙品,用米醋 20kg。
盐炙 取待炮炙品,加盐水拌匀,闷透,置炒制容器内,以文火加热,炒至 规定的程度时,取出,放凉。 盐炙时,用食盐,应先加适量水溶解后,滤过,备用。除另有规定外,每 100kg 待炮炙品用食盐 2kg。
姜炙 姜炙时,应先将生姜洗净,捣烂,加水适量,压榨取汁,姜渣再加水 适量重复压榨一次,合并汁液,即为“姜汁”。姜汁与生姜的比例为 1:1。 取待炮炙品,加姜汁拌匀,置锅内,用文火炒至姜汁被吸尽,或至规定的程 度时,取出,晾干。 除另有规定外,每 100kg 待炮炙品用生姜 10kg。
蜜炙 蜜炙时, 应先将炼蜜加适量沸水稀释后, 加入待炮炙品中拌匀, 闷透, 置炒制容器内,用文火炒至规定程度时,取出,放凉。 蜜炙时,用炼蜜。除另有规定外,每 100kg 待炮炙品用炼蜜 25kg。
油炙 羊脂油炙时, 先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣, 加入待炮炙品拌匀, 用文火炒至油被吸尽,表面光亮时,摊开,放凉。
3.制炭 制炭时应“存性”,并防止灰化,更要避免复燃。 炒炭 取待炮炙品,置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规 定程度时,喷淋清水少许,熄灭火星,取出,晾干。
煅炭 取待炮炙品,置煅锅内,密封,加热至所需程度,放凉,取出。
4.煅 煅制时应注意煅透,使酥脆易碎。 明煅 取待炮炙品, 砸成小块, 置适宜的容器内, 煅至酥脆或红透时, 取出, 放凉,碾碎。 含有结晶水的盐类药材,不要求煅红,但需使结晶水蒸发至尽,或全部形成 蜂窝状的块状固体。
煅淬 将待炮炙品煅至红透时, 立即投入规定的液体辅料中, 淬酥 (若不酥, 可反复煅淬至酥),取出,干燥,打碎或研粉,
5.蒸 取待炮炙品,大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或液体辅 料拌匀、润透,置适宜的蒸制容器内,用蒸汽加热至规定程度,取出,稍晾,拌 回蒸液,再晾至六成干,切片或段,干燥。
6.煮 取待炮炙品大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或规定的辅 料共煮透,至切开内无白心时,取出,晾至六成干,切片,干燥。
7.炖 取待炮炙品按各品种炮制项下的规定,加入液体辅料,置适宜的容器 内,密闭,隔水或用蒸汽加热炖透,或炖至辅料完全被吸尽时,放凉,取出,晾 至六成干,切片,干燥。 蒸、煮、炖时,除另有规定外,一般每 100kg 待炮炙品,用水或规定的辅料 20~30kg。
8.煨 取待炮炙品用面皮或湿纸包裹,或用吸油纸均匀地隔层分放,进行加 热处理;或将其与麸皮同置炒制容器内,用文火炒至规定程度取出,放凉。 除另有规定外,每 100kg 待炮炙品用麸皮 50kg。
四、其他
1.燀 取待炮制品投入沸水中,翻动片刻,捞出,有的种子类药材,燀至种 皮由皱缩至舒展、易搓去时,捞出,放入冷水中,除去种皮,晒干。
2.制霜(去油成霜) 除另有规定外,取待炮制品碾碎如泥,经微热,压榨 除去大部分油脂,含油量符合要求后,取残渣研制成符合规定的松散粉末。
3.水飞 取待炮制品,置容器内,加适量水共研成糊状,再加水,搅拌,倾 出混悬液。残渣再照上法反复操作数次,合并混悬液,静置.分取沉淀,干燥, 研散。
4.发芽 取待炮制品,置容器内,加适量水浸泡后,取出,在适宜的湿度和 温度下使其发芽至规定程度,晒干或低温干燥。注意避免带入油腻,以防烂芽。 一般芽长不超过 1cm。
5.发酵 取待炮制品加规定的辅料拌匀后,制成一定形状,置适宜的湿度和 温度下,使微生物生长至其中酶含量达到规定程度,晒干或低温干燥。注意发酵 过程中,发现有黄曲霉菌,应禁用。
通则中欠缺炮制相关工艺控制要点数据:如文火。武火等炒制。现代工艺都是烧天然气等加热方式来控制火候,缺乏经验,导致炮制品产品质量等级参差不齐。甚至炮制后多为不合格产品。
有经验的老辈们,好多都离开岗位,退休,作为新一代的饮片传承,需要依托互联网这个资源贡献、覆盖全国的平台,来寻求传承经验。
作为行业的新人,寻求中药炮制,如QQ群等交流学会,以至于把中药文化学习,传承中药饮片应有的质量。
求分享特殊品种炮制经验分享,像酸枣仁炒制,我们第一次未学习相关炮制研究,既然炒制后含量减少的离谱,几乎到了刚好达标的底线。药材含量是很高的。
还有切制,郁金。在没有经验的时候,既然加工成了 粉碎块。明明要求薄片的,最后好在,药材供应老板指导,加工出合格的片形饮片。
本人,想学习更多的,中药饮片相关知识,有资源的朋友,请给推荐,谢谢。
药典也好,地方炮制也吧。都只有个笼统的工艺指导,具体还是要靠行业的老前辈和新秀指导。对于新开办饮片企业。确实缺失经验及行业精英。

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药士
发表于 2018-2-8 15:42:32 | 显示全部楼层
中药炮制,国之瑰宝。
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药徒
发表于 2018-2-8 15:43:50 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2018-2-8 16:07:52 | 显示全部楼层
总结得不错
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药徒
发表于 2018-2-8 16:13:14 | 显示全部楼层
这不就是炮制学里面的吗?
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药徒
发表于 2018-2-9 10:45:43 | 显示全部楼层
秘技只传嫡亲。
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