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糖浆剂品种过一段时间菌检不合格,涨瓶怎么解决?

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发表于 2020-11-5 15:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  公司新品上市,糖浆剂,刚生产时菌检合格,上市后出现涨瓶、菌检超标现象,产品被召回,目前我们试了不同防腐剂,配制液灭菌后在灌封,但加速一个月后仍有涨瓶现象,想问一下大家有什么好的解决办法?
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药生
发表于 2020-11-5 15:54:35 | 显示全部楼层
前面的大佬已经分析了你们生产过程应该要注意的环节;我想说一下你们的胀瓶问题。
您说你们后面把配制液灭菌了,还加了防腐剂,结果后面加速1月又胀瓶了,这里我想到一点,就是你们的瓶子密封性问题和瓶子的微生物限度问题,像无菌制剂都是要求做密封性验证的,不知道你们做没有?因为您配制液已经灭菌了,还是长菌的话,那就可能是您的瓶子、瓶盖以及密封性可能有问题,密封性问题可能性很大。
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药徒
发表于 2020-11-5 15:25:43 | 显示全部楼层
涨瓶说明微生物生长产生的气体,为什么不在灌装完之后灭菌,灭菌后再灌装,你的环境级别是什么,可以做到无菌加工?
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大师
发表于 2020-11-5 15:44:53 | 显示全部楼层
口服液体工艺中一般带有灭菌工序
做好过程控制
菌非常可能在灌装时污染的     
减少人员干预    没事少碰灌装机       没事多拿酒精喷手
另外  内包材     瓶子非常可能污染     中空的      
PVC膜复合的,厂家制膜过程温度非常高,不容易污染        非常可能是转入洁净区时污染

千万记住  口服液体  别在线返物料      离开灌装流动线   就是空气暴露  都可能污染   (口服的一般也就C、D,空气中是带污染的)

最后    做完及时灭fu菌zhao.
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药生
发表于 2020-11-5 16:03:59 | 显示全部楼层
糖浆剂,微生物都不合格,长多少的菌啊。涨瓶产气,说明是酵母菌和霉菌超标。把环境彻底用甲醛熏蒸一遍。配液罐,管道巴氏消毒几次,能湿热灭更好,灌装模具,过滤器能湿热灭的灭一次。

药液灭菌后灌装加速一个月出现涨瓶,那么涨瓶是不是因为微生物超标还是其它什么原因需要研究。加速是高温条件,按理来说微生物是被抑制的而不是加速增长。
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药生
发表于 2020-11-5 16:07:11 | 显示全部楼层
申报的时候的六个月数据是怎么来的?如果密封等存在问题当时难道反映不出来吗?还是你们换了包装材料吗?
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药生
发表于 2020-11-5 16:30:56 | 显示全部楼层
灭菌后再分装?口服液搞无菌灌封工艺?要是密封性还好说,生产过程中从洗瓶开始到上胶塞,从灭菌到缓冲罐,中间的染菌风险太多了,改成最终灭菌的工艺更适应生产和质量要求
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药徒
发表于 2020-11-5 19:45:16 | 显示全部楼层
糖浆本身灭菌不彻底就容易长菌,不过我寻思你们是不是装量太多了瓶小才涨瓶。像群友说的,成品灭菌后再贴标签,比如来一发巴氏消毒耍耍,如果巴氏过程中及过程后还涨瓶那就是瓶子问题了
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药徒
发表于 2020-11-24 16:05:01 | 显示全部楼层
感觉糖浆剂的微生物不能用合格来衡量,用有和无更合适点,因为合适的环境下,微生物是呈指数生长的,糖浆抑菌,却又是很好的营养物质,还是要注意生产过程中管道的清洁,建议灌装前管路走一遍乙醇,再走纯化水
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