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[变更管理] 偏差和备注

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药徒
发表于 2012-12-17 14:08:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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看到一份GSK的偏差培训资料,上面说到偏差和备注的区别在于对产品质量和GMP的影响,结合到我们上次老外检查提出的问题,这个影响由谁来评估呢?举例来说,我们有一次灭菌柜打印条在干燥阶段多打了十几秒(有时会少打十几秒)的数据,操作人员在备注里说明了,老外发现后说你们没有资格做评估,只有上报偏差后才能确定有无影响,如果你们每个操作人员自己都有资格评估影响的话,那质量体系岂不是就没用了。请各位谈谈意见哈
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药徒
发表于 2012-12-17 14:18:33 | 显示全部楼层
老外说的没错,这正是生产管理的粗放之处。
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药徒
发表于 2012-12-17 14:27:38 | 显示全部楼层
意思就是有些风险应该提前进行评估
在具体操作之前就应该可以提前注明:如果出现这个情况 可以通过备注进行标明
而不是已经发生后在备个注
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发表于 2012-12-17 15:32:50 | 显示全部楼层
如果在操作人员评估前就有相应的质量部门的评估,确认。我想,操作人员备注下没问题。最好是QA确认。否则,那就是“自编、自导、自演”
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药徒
发表于 2012-12-17 16:10:59 | 显示全部楼层
由QA评估对产品质量的影响
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药徒
发表于 2012-12-17 16:26:09 | 显示全部楼层
偏差的的影响、分类可以由偏差发生部分进行。但是需要提交给质量管理部门进行审核,以最终确定该偏差的影响和分类。
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药徒
发表于 2012-12-17 22:11:18 | 显示全部楼层
应该有质量管理部门对偏差进行评估,操作人员是没有评估的权力的。
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药徒
发表于 2012-12-18 08:20:38 | 显示全部楼层
对于一些常见的报警或偏离,如果经过风险评估认为没有风险,可以直接在SOP中规定。一旦发生时,操作人员可以直接做备注。
但对于一些偏离,若没有之前的评估、规定,操作人员直接备注是不够的。
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发表于 2012-12-18 09:15:51 | 显示全部楼层
在设备性能确认时先确认;在工艺验证时包括在范围内,对产品无影响,就不是偏差 了。个人意见。
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发表于 2012-12-18 15:09:33 | 显示全部楼层
henan116 发表于 2012-12-18 08:20
对于一些常见的报警或偏离,如果经过风险评估认为没有风险,可以直接在SOP中规定。一旦发生时,操作人员可以 ...

说得好好----
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药徒
发表于 2012-12-18 16:28:11 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2012-12-19 11:06:41 | 显示全部楼层
记录中设计偏差说明,小的偏差可以由工序负责人在偏差说明中说明,大的偏差简要描,IPC、QA签名,整理批记录时将偏差处理表以附件形式归入,可以吗?
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发表于 2012-12-19 16:25:29 | 显示全部楼层
偏差能找,也能做,但是有些偏差要预防,保证不再范,就很难,怎么办。
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药徒
发表于 2012-12-20 09:00:12 | 显示全部楼层
老外说的对,生产管理应该按照既定的程序走。
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发表于 2012-12-20 12:11:05 | 显示全部楼层
出现偏差,就走偏差,小的偏差由QA在备注里说明,大的偏差调查,根绝文件要求来做
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药徒
发表于 2012-12-20 12:51:31 | 显示全部楼层
质量管理部的职责所在
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药徒
发表于 2012-12-21 08:32:20 | 显示全部楼层
以前是这样操作的,操作人员先备注 最后QA再确认签字
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药徒
发表于 2012-12-21 08:51:00 | 显示全部楼层
针对这个具体问题,这是灭菌柜本身就存在的,经常发生的,仅仅是记录仪的记录偏差,在事前进行一个评估,规定这样的可以在记录里备注,并经QA确认即可,必须要有QA确认,这是偏差最基本的原则。
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药徒
发表于 2012-12-23 22:27:00 | 显示全部楼层
SOP规定清楚什么情况可以备注,什么情况下有预案可以直接按照SOP处理,什么是异常什么是正常什么是故障………………………什么情况算偏差…………
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发表于 2013-2-2 12:58:27 | 显示全部楼层
学习了~!怎样才能做好质量工程师呢?
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