【梅特勒-托利多】精益管理-解析《丰田模式·精益制造的14项管理原则》

无云007

【梅特勒-托利多】精益管理-解析《丰田模式·精益制造的14项管理原则》

    大家好，我是无云007，很感谢梅特勒-托利多公司给予这个机会，让我们能够在这里互相交流一下精益管理方面的想法。

    本人管理经验实在不足，不敢大谈精益管理方面的经验，幸好两年前在做车间管理时，自己买了一本书——《丰田模式·精益制造的14项管理原则》，现就对书里面的知识给大家简单的汇报一下。

    当初对车间管理也是力不从心，苦于无人引领，所以只能寻求与书本，但最后也是看的云里雾里，好多也没有进行实践。也可能是天赋不够，或者努力不足，现在也没有搞懂里面讲的内容。

    精益管理也好、精益制造也罢，无非就是以最少的成本来产生最大的效益。只要方法行得通，能够实现自己的目标就是精益管理。（个人理解：对与不对大家来评判。）

    该书所讲的14项原则共分为4类：

   第一类原则：长期理念

   原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也再说不惜。俗话说舍不得孩子套不找狼，这边还没开始呢，就在那哎呀嘻哈的说效果不行的还是别搞精益了，没有这个耐力，就别跑马拉松。

   第二类原则：正确的流程方能产生正确的成果

   原则2：建立连续的作业流程以使问题浮现。所谓连续作业流程，是将各个工序都能够合理的进行，一旦某一个单元流程中断，导致整个流程中断，这里就是你需要解决的问题。

   原则3：使用拉动式生产方式以避免生产过剩。所谓拉动式生产方式，即为以市场为主导，市场催动生产，这样才能够更有计划的进行生产。

   原则4：使工作负荷平均（生产均衡化）。所谓工作负荷平均，就是避免有段时间忙的死去活来，有段时间闲的死去活来的，这就可能就是没有更好的执行拉动式生产。

   原则5：建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视质量控制的文化。做为管理人员，一定不要怕因质量问题而停止生产，如果不立即暂停以质量问题引起的生产，那么你将面对的就是解决更多的质量问题，以解决问题为导向，才是健康生产的体现。

   原则6：工作的标准化是持续改善与授权员工的基础。所为改善一定是要改善某个流程，你都没建立流程，改善个屁，无论好与坏，首先有流程在，后续再去慢慢的改善，千万不要今天领导说这样，明天说那样，而且制定流程一定要领导牵头去搞，让员工在那瞎捉摸流程，肯定咋简单粗放咋来。

   原则7:：通过可视化管理使问题无所隐藏。说道隐藏，不晓得各位制药同仁有没有因检查而加班挪东西。你的管理方法，敢让专家老师了解吗，说实话，如果我去检查，除了制定的标准及标准规程意外，我可能会很在意你对于违反规程的解决制度，光靠规程就能达到精益是不太现实的，还是要以流程和管理才能达到你所希望的目的。这点对于GMP执行也是很有帮助的。

   原则8：使用可靠且已经充分测试的技术以协助员工及生产流程。精益管理的主体实施者是员工，所以你的管理和技术一定要是能够帮助员工，而不是给员工制造更多的麻烦。制药同仁们回想一下，你们的辅助记录是在协助员工记录生产流程还是阻碍员工记录生产流程。

   第三类原则：借助员工与合作伙伴的发展，为组织创造价值。

俗话说道不同不相为谋，做为下游的制药企业，如果没有掌握主动权，那么想达到这点是很难的。一年还不买几批货，天天跟你搞这搞那，中国式思维方式就是去你大爷的，别烦我。

   原则9：培养深谙公司理念的领袖，使他们能教导其他员工。有些事情坏就坏在中层，成也成在中层，思想的统一是至关重要的，所以高层领袖还是需要慢慢培养下属的，但是中国式思维方式偏偏就很难这样，往往以权力压人。

   原则10：培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。高层领导们自己琢磨，我这底层人士就不便瞎说了。

   原则11：重视合作伙伴与供应商，激励并助其改善。你家的货有点问题，希望你查下，几个月过去了，没有音信。谁帮你查，说实话，这样的对策说白了你自己都不重视，谁帮你重视。出现货有问题，公司的生产、质量、供应给它来个现场审计，看看效果应该比这个强，不过在中国也难说，毕竟咱啥也不敢说、也不敢问啊。

   第四类原则：持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力。

   原则12：亲临现场，彻底了解情况（现地现物）。中国公司的权力者永远是最忙的，就连那些中层也是每天屁颠屁颠的忙，出了偏差，生产部长、质量经理第一时间去现场参与调查的举个手，派个下属去查看的举个手，直接电话不管三七二十一质问下属的举个手。自己体会吧，我也不知道哪个方式更好。

   原则13：制定决策时要稳健，穷尽所有的选择，并征得一致意见；实施决策时要迅速。今天开会说下这个问题，大家还有什么问题，好了没问题散会，下去好好准备。最后呢，啥结果，大家自个应该都体验过，下来皮都被扯烂了，也没统一意见做。

   原则14：通过不断省思与持续改善以成为一个学习型组织。个人感觉这是最重要的一点，一个人一旦失去了学习动力，就彻底的完了，这个组织也完了。上学的时候不理解，学习是一辈子这句话的含义，现在终于明白了，如果你不学习，将来淘汰的就是你，无论你是人还是公司。

   好了，谢谢大家，我是无云007，以上就是我对《丰田模式·精益制造的14项管理原则》的个人理解。

无云007

爱西瓜 发表于 2019-10-11 17:45
想了解一下您的车间管理实际是什么样子，怎么做的

车间管理符合公司要求就行，至少不会影响销售和质量，能够正常运转就可以。像精益管理方面的，要看个人的意愿和公司的硬性要求了。公司不要求，个人意愿强，可以自己搞，这样你会升的快些。另一方面就是公司在后边打着弄了。

山顶洞人

好了，你过审了，不容易啊！

无云007

山顶洞人 发表于 2019-10-11 16:52
好了，你过审了，不容易啊！

用时不到30分钟，看来多次参加征文还是有帮助的

爱西瓜

想了解一下您的车间管理实际是什么样子，怎么做的

山顶洞人

无云007 发表于 2019-10-11 16:55
用时不到30分钟，看来多次参加征文还是有帮助的

嗯，练笔练笔，练多了，随手瞎扯都能快速成文