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楼主: freeman132
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提取过程中怎么进行物料交接

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药徒
 楼主| 发表于 2013-4-8 09:17:52 | 显示全部楼层
lxzxd007 发表于 2013-4-7 23:11
浓缩后肯定是有数量的,因为是流水线样的操作过程,浓缩后的浸膏是直接到醇沉罐的。虽然是不同的岗位,但 ...

应该这是每个公司不一样吧,我们的加工厂,不同的岗位人员,属于不同的班组。
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发表于 2013-4-18 16:08:04 | 显示全部楼层
freeman132 发表于 2013-4-5 09:56
有专家还说要做物料平衡呢,真不知道怎么做

是啊,我们现在就用专门一个本子记下交接内容,签字,接班的人看过内容后就把写交接内容的那一页纸撕掉,表示交接班完成。这样可以吗?

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我觉得从实际控制上来说,你们是做得比较好的。  详情 回复 发表于 2013-4-22 15:09
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药徒
发表于 2013-4-18 17:22:33 | 显示全部楼层
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发表于 2013-4-19 10:56:55 | 显示全部楼层
个人理解:提取,得到提取液,进入提取液贮罐,记录提取液体积V1。然后管道输入到浓缩罐,分次记录加入到浓缩罐中的提取液中的体积,得到总体积V2,浓缩后得到浓缩液V3。然后加醇,进行萃取,得到V3,对萃取液进行浓缩,得到浸膏,收膏。就按这个思路进行填写物料交接单。如果从提取一直到收膏作为一个大提取单元来看,可以不要物料传递单。
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发表于 2013-4-22 11:25:42 | 显示全部楼层
中药水提取、浓缩、收膏中间过程不计量交接;醇沉的要计量交接,计算醇加入量
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药徒
 楼主| 发表于 2013-4-22 15:09:37 | 显示全部楼层
chenmuyuan 发表于 2013-4-18 16:08
是啊,我们现在就用专门一个本子记下交接内容,签字,接班的人看过内容后就把写交接内容的那一页纸撕掉, ...

我觉得从实际控制上来说,你们是做得比较好的。
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药徒
发表于 2013-4-24 10:56:19 | 显示全部楼层
这个要分两种情况,如果只是小型的提取车间,可以把提取浓缩设为一个班组,就不存在物料交接的事,但是提取液的体积必须明确,没必要用流量计或是其它方法,直接在贮罐标注体积就行了。确要物料交接,可以直接设计在生产记录里面,没必要用交接单。

点评

嗯,谢谢分享  详情 回复 发表于 2013-4-27 18:49
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药徒
 楼主| 发表于 2013-4-27 18:49:58 | 显示全部楼层
老猫先生 发表于 2013-4-24 10:56
这个要分两种情况,如果只是小型的提取车间,可以把提取浓缩设为一个班组,就不存在物料交接的事,但是提取 ...

嗯,谢谢分享
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药徒
发表于 2014-7-10 10:29:43 | 显示全部楼层
提取单班,交过来交过去还一个班组。个人觉得物料交接更多的应体现在跨车间跨班组的交接。
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药徒
发表于 2014-7-10 10:41:26 | 显示全部楼层
专家是要平衡或收率。能交接就交接,没可操作性,就不记录物料数量。严格按工艺规程做,符合其质量、经济指标就OK了。如果没有物料的交接记录,检查时专家会根据风险评估其药品的有效性,安全性等的啊。只要专家不评估出一个缺陷就说明你的操作符合相关法规。
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药徒
发表于 2014-7-10 10:51:15 | 显示全部楼层
物料交接应该是很重要的,具体方法与设施有很大关系,通常提取、浓缩、醇沉或水沉是按体积交接,收膏通常是按种量。现在有的企业有多台提取设备对并联多个储罐,提取液无法准确计量,管理过程各操作工互相推卸责任,特别是夜班收得药液波动大,解决这些问题需从设计时就要考虑未来的管理问题!
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药徒
发表于 2014-7-10 11:04:31 | 显示全部楼层
老猫先生 发表于 2013-4-24 10:56
这个要分两种情况,如果只是小型的提取车间,可以把提取浓缩设为一个班组,就不存在物料交接的事,但是提取 ...

恩,我们现在也是这么做的。
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药徒
发表于 2014-7-10 11:23:54 | 显示全部楼层
lxzxd007 发表于 2013-4-4 22:17
中药的提取基本是三班倒生产,每班生产结束后要进行交接班,应该是有物料的交接,但是这个量如何体现确实不 ...

交班一定要有物料交接吗?具体岗位具体分析好吧,明明拿不出来的数据为什么一定要交接呢,交待一下工艺流程到边一步,有没有导常情况,还有什么控制点没监测等日常工作不就行了吗?
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药徒
发表于 2014-7-10 11:34:35 | 显示全部楼层
727944264 发表于 2014-7-10 10:29
提取单班,交过来交过去还一个班组。个人觉得物料交接更多的应体现在跨车间跨班组的交接。

提取单班 是怎么做到的。
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