制药纯化水设备工艺设计与运行调试

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　　制药纯化水设备工艺设计符合中华人民共各国药典2015版纯化水水质要求，并合理的操作与控制设备，确保其能够稳定运行。
　　制药纯化水设备运行调试
　　1、机械过滤器定期反洗，反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透.在不影响sdi值的情况下，尽可能延长机械过滤器的运行时间，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水。
　　2、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染.当精密过滤器进口压差大于0.15mpa时，应更换滤芯，一般应每月检查一次，2～3个月更换一次滤芯.运行时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜。对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖。
　　3、高压泵入口压力应至少大于0.05mpa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透膜.
　　4、停用的反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次，如停运时间大于7天，应采用0.5%～1%的亚硫酸氢钠或0.5%～1%的甲醛溶液对反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的ph值和浓度。
　　5、定期对给水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量.防止絮凝剂穿透过滤器与阻垢剂反应影响阻垢效果，或污染反渗透膜，防止杀菌剂用量不足而使反渗透膜受细菌污染，或因杀菌剂过量而使膜被氧化，防止阻垢剂含量不足使浓水结垢而导致膜化学污染。
　　6、当与初始投用状态相比，标准化的反渗透装置产水量下降10%，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15%时，应对反渗透膜进行及时清洗。
　　7、应该及时调整浓水量，保持回收率75%左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。
　　合理的调试使制药纯化水设备处于经济运行的状态，生产更高的纯化水，安全制药，为客户创造更大的效益。

佛手罗汉

卖设备的你是？

scslk0045

听表述的语气，应该是买设备的

高唐居士

内容很精彩，谢谢分享