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负压提取

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药徒
发表于 2019-9-25 21:21:33 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位老师好!由于甘草有效成分含量参差不齐,价格高低不一,我厂为了降低成本,想提高甘草有效成分的提取率。我提出负压提取方案,在油水分离器排气口加装真空发生器,利用压缩空气把罐内不凝气体排出,在冷凝器,冷却器的作用下罐内形成真空,提取液在负压下沸腾,排气口少排水蒸汽,多提出甘草有效成分,少溶出淀粉多糖等无效成分。(罐体承压已测试,违背注册工艺)不知可行否,在这方面有经验的老师请多多赐教。
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药徒
发表于 2019-11-5 14:31:28 | 显示全部楼层
我们以前做过,负压提取有如下的问题:
1、负压提取,提取温度不足100℃,提取的微生物全部超标。
2、负压提取,提取的浸膏的产量下降了15%。
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药徒
发表于 2019-9-26 17:05:37 | 显示全部楼层
负压提取,你也只是降低操作温度,如果有用成分是挥发油,那么还是有效果的。如果是非挥发性成分,减压的意义何在?
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药师
发表于 2019-9-26 09:15:20 | 显示全部楼层
建议先做个小试,确认一下工艺及产品质量的可行性。
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宗师
发表于 2019-9-26 08:44:57 | 显示全部楼层
1、你的注册工艺是怎么要求的,质量源于设计,注册工艺是核心,不能随意变更的。不过根据我对处方工艺的理解,一般不会规定提取压力的,特殊品种除外。
2、至于你说的设备工艺能否实现,你要咨询设备厂家或者专业的工程技术人员,毕竟你只是做药,不熟悉设备的相关要求。
3、负压可以多提出甘草的有效成分,少提出淀粉多糖等,我咋觉得有点不靠谱呢?

个人理解,仅供参考!
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药徒
发表于 2020-7-16 22:16:29 | 显示全部楼层
这么久了有实验了么?有结果了么?
我觉得甘草转移率不行,是不是你的提取罐加热不均匀,冷凝不够?还有甘草我觉得提取最好打碎或者切片,甘草段是煮不透的。还有提取罐装量和加水量的问题,这个属于工艺的问题了,甘草容易起沫,是不是你一罐装的多,水加的少,沸腾状态不行?上面热底下不热?
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