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空气压缩机(空压机)的种类很多。 1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)。 容积型空压机:容积式压缩机是依靠压缩容积的大小来提高气体压力的压缩机,或将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里,使压力升高。 这是最直接的气体压缩方式。试想气体在某一空间内,如果缩小其存在的空间大小(容积),气体必然被压缩,气体压力必然升 高,达到压缩气体的目的。 动力型空压机:动力式压缩机是一种流体机械,其压力升高与气体的流动是同时产生的。 在旋转的叶片的作用下,流动的气体被加速到最高的速度,此后强迫它扩张减速,气流的速度转化为压力。
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、 车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。 具体的空压机原理 (1)容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 (2)活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。 (3)回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 (4)滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 (5)液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 (6)罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 (7)螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 (8)动力型压缩机—是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 (9)离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。 (10)轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 (11)混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 (12)喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。 (13)永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 (14)单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是广泛使用的螺杆空压机。 (15)双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较一级压缩空压机降低一个档位。 (16)双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有较高的节能效率。 对于制药行业用的比较多的大多是无油空压机,无油空压机又包括哪些呢? 第一:水润滑螺杆 水润滑无油空压机是运用纯净水,因此,其设备在运作过程中具有密封、冷却及润滑等效果。此外,无油空压机由于各制造商设计不同, 主机转子有双转子和单转子且材质有些用不锈钢、铜合金、陶瓷转子都有,因此其动力转动轴承系统为全无油形式。由于水的喷入可以降低温度且转速低,因此,水润滑型无油空压机的容积效率比较高, 产品节能占优势, 国外陶瓷双转子的运用将科技提升新的高度。 第二:干式螺杆 干式型无油螺杆空压机是通过双转子高速旋转产生压缩空气,由于其压缩腔空气没有接触任何油雾顾所排出的气体为无油,而且在运行过程中其螺杆转子在高速中膨胀来产生气体压缩,干式型无油空压机的螺杆上会喷涂树脂的物体从而保护螺杆在高速摩擦中不会损伤, 高速运行4年后需考虑更换全新转子。 第三:往复式 而今,无油微型往复式空压机为电机驱动对称分布曲轴连杆机械结构,而且往复式无油空压机单缸或多缸的结构布置,因往复式压缩机会产生振动及大量压縮热, 需频密更换活塞、环、气缸等易损件, 噪音较大,顾寿命较短而成本也较低。
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