干混悬剂流动性不好

金三角

我公司有一干混悬剂，处方大致为原料、甘露醇、香草香精、阿司帕坦、硬脂酸镁、薄荷脑。其中甘露醇占比80%多，经粉碎、过筛、混合后进行分装，在分装的过程中出现流动性不好，物料粘粘的现象。请教各位老师，原因出在哪里，如何解决？

lzc521921

休止角，环境湿度，CRH，低熔点共融，螺杆分装的话看看螺纹间距，料嘴形状，这些都要看一下啊

xiaoayang

甘露醇是不是粉碎得太细了呢？或者考虑高润滑性的硬脂酸镁。

金三角

xiaoayang 发表于 2021-12-7 10:26
甘露醇是不是粉碎得太细了呢？或者考虑高润滑性的硬脂酸镁。

甘露醇粉碎过筛100目

金三角

lzc521921 发表于 2021-12-7 08:59
休止角，环境湿度，CRH，低熔点共融，螺杆分装的话看看螺纹间距，料嘴形状，这些都要看一下啊

如何调整休止角？不是很明白

山顶洞人

金三角 发表于 2021-12-7 10:32
甘露醇粉碎过筛100目

太细了

山顶洞人

金三角 发表于 2021-12-7 10:33
如何调整休止角？不是很明白

休止角就是颗粒流动性的评价指标，颗粒要适当的粒径和圆滑。休止角越小越好

lzc521921

金三角 发表于 2021-12-7 10:33
如何调整休止角？不是很明白

直接买差不多目数的甘露醇吧，你直接粉碎都把颗粒都分成粉了，流不动的。都是易溶的物料，粉碎这么细自己给自己找麻烦，然后稳定性期间又有可能结块，搞得后面一堆事情更麻烦

金三角

lzc521921 发表于 2021-12-9 10:06
直接买差不多目数的甘露醇吧，你直接粉碎都把颗粒都分成粉了，流不动的。都是易溶的物料，粉碎这么细自己 ...

多谢指点，我尝试一下

い霖羽殇ヾ

我以前公司混悬剂，粉碎，过筛，混合之后会进行一次干法制粒，制粒结束之后，过下筛，然后再终混一下，加点滑石粉，硬脂酸镁这种起润滑作用的，毕竟颗粒流动性比细粉的好一点，大概流程是这样。如果你们换目数之后流动还不行，建议进行一次干法制粒把粉做成小颗粒，做的过程注意大颗粒，残留细粉的问题，以防封装过程中发现下料问题。

い霖羽殇ヾ

い霖羽殇ヾ 发表于 2021-12-21 15:48
我以前公司混悬剂，粉碎，过筛，混合之后会进行一次干法制粒，制粒结束之后，过下筛，然后再终混一下，加点 ...

个人理解，大佬看看就行

金三角

い霖羽殇ヾ 发表于 2021-12-21 15:49
个人理解，大佬看看就行

感谢

雨花石sw

粉末直混合工艺对物料本身的流动性要求很高（约80%），甘露醇占比很大100目粉碎后流动性变差，100目粉碎的目的因为原料粒度很小吗？因为原料处方占比较小（小于20%），建议1.可以用60或80的筛网粉碎甘露醇（考察一下混合均匀性），应该会有改善。2.和供应商沟通能否定做符合粒度要求的甘露醇（低水分的甘露醇也可以尝试一下）。3.考察一下高润滑效果的硬脂酸镁。4.控制一下分装操作间的温度和湿度（尽量往低温低湿度靠），5.分装设备方面：螺杆送料要关注反复搅拌造成的物料挤压成块，摩擦产热导致物料温度升高，激发物料粘性的问题，响应的措施就是从送料参数、螺杆材质，物料排气装置和降温措施等方向考虑。个人拙见，希望能对你有帮助。

来自安卓APP客户端

金三角

雨花石sw 发表于 2022-2-26 18:13
粉末直混合工艺对物料本身的流动性要求很高（约80%），甘露醇占比很大100目粉碎后流动性变差，100目粉碎的 ...

感谢老师的分析，讲解的非常透彻，我尝试在以上几方面进行改进一下。

小金库

非常感谢分享

李镇西

学到了一些

WHHT6

甘露醇粉碎太细了，也要看你做出来的颗粒形状。

金三角

WHHT6 发表于 2023-8-9 17:04
甘露醇粉碎太细了，也要看你做出来的颗粒形状。

我们是粉末进行分装，物料处理后只经混合，不经制粒，便分装。后期我们也调整了粉碎目数，有所好转。非常感谢。

动物实验

请问各位老师，这些原料中，在干混阶段，均一性考察是所有原料还是含量最少的呢