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[生产制造] 请教用一步制粒机制造无糖型颗粒剂溶化性如何保证符合

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药徒
发表于 2015-7-3 11:00:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教用一步制粒机制造无糖型颗粒剂溶化性如何保证符合要求
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宗师
发表于 2015-7-3 11:09:07 | 显示全部楼层
制粒后干燥温度过高,水分过低会引起颗粒剂溶化性不好。
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大师
发表于 2015-7-3 11:11:25 | 显示全部楼层
我估计楼主还是因为黑点吧,这个我认为关键还是在物料本身
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宗师
发表于 2015-7-3 11:12:56 | 显示全部楼层
请注意:

1.颗粒干燥时要注意控制好温度,避免升温过快和局部温度过高,否则可造成颗粒表面形成一层硬膜或含糖成分焦化而影响颗粒的溶化性。

2.对于中药还要考虑水提时的煎液的初滤、续滤、精滤。浓缩时温度一般控制在80度以下,以避免浓缩过程中局部焦化产生焦屑而影响颗粒溶化性。收膏时相对密度控制在1.25~1.28即可。

一步制粒的工艺,颗粒剂的溶化性还是不错的
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药生
发表于 2015-7-3 12:28:54 | 显示全部楼层
颗粒的溶化性都是挺好的吧
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发表于 2015-7-3 14:48:04 | 显示全部楼层
中药颗粒剂影响溶化性的原因有两方面
一、浸膏原因
1、提取药液沉淀后,过滤的筛网目数建议为300目。 我们用的是200目
2、浸膏真空浓缩时并料过晚或加热器中糊化产生焦屑,带入到了真空浓缩液中致使颗粒中有焦屑生产。 出膏时也要过滤。  
二、制剂原因:
1、制剂时干热空气易于带入杂质,确认空气过滤装置是否损坏,是否定期拆卸清洁。 换热器的翘片夹缝积存的焦屑过多是否该清洁。
2、压缩空气确认是否洁净压缩空气。
3、辅料的供应商是否变更,辅料溶化性需进行确认。
4、加入的辅料为淀粉或糊精,淀粉或糊精在干燥时易于焦化变性产生焦糊精,可能干燥温度过高。
以上为出现溶化性不好的可能原因。
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药徒
发表于 2015-7-5 08:33:43 | 显示全部楼层
接楼上,还要查看浸膏是否含有挥发油,若有不另作也会其他处理的话,也会导致溶化性不好
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药徒
 楼主| 发表于 2015-7-7 14:16:37 | 显示全部楼层
感谢各位楼主的指点
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