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[生产运营] 关于蔗糖粉碎

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药徒
发表于 2016-12-6 09:04:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位蒲友,我最近在做工艺规程,在粉筛称量操作上发现点问题,向大家询问一下:
1.有没有从仓库领蔗糖,但退料的时候是退糖粉的,也里边是否可行?
2.在粉碎前是否可按消耗定额称量后进行粉碎,再按照处方进行称量?
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药徒
发表于 2016-12-6 09:08:51 | 显示全部楼层

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一般采取你的第二种方案,退糖分有点.....
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药徒
发表于 2016-12-6 09:13:28 | 显示全部楼层
确实,一般没有退库蔗糖粉的
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药徒
发表于 2016-12-6 09:52:19 | 显示全部楼层
采用第二种
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发表于 2016-12-6 10:36:15 | 显示全部楼层
第一种方案也不是不可行,首先我们领料时的物料是一定要大于处方量的,在粉碎过程中损耗是不固定的,粉碎的物料那么或多或少是应大于称取的处方量的,多出来的不能每次都报废,只要退回的糖粉不交叉使用,只用于退回的该产品中,也是可以的,其中被没有什么不妥。仅代表个人意见
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大师
发表于 2016-12-6 12:48:20 | 显示全部楼层
1.有没有从仓库领蔗糖,但退料的时候是退糖粉的,也里边是否可行?——可以呀,但是需要做好记录和标识
2.在粉碎前是否可按消耗定额称量后进行粉碎,再按照处方进行称量?——可以呀。
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药徒
发表于 2016-12-6 15:33:14 | 显示全部楼层
建议收集粉碎消耗量,批领料指令看消耗量领取,粉碎后按处方投料,剩下的只有一丁点。废弃。
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发表于 2016-12-6 15:49:04 | 显示全部楼层
建议采用第二种省劲
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发表于 2016-12-6 15:49:38 | 显示全部楼层
同意7楼的观点
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发表于 2016-12-7 15:19:54 | 显示全部楼层
实际操作中采取一方案易于操作,有的公司就是这样操作的,经历多次检查
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药徒
发表于 2016-12-12 08:24:38 | 显示全部楼层
按实际生产粉碎多点实难控制,如果做销毁省退料当方便,不过为成本计退料无可避免,只要做好严密包装,批号或编码上能识别药监检查也承认的。
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药徒
发表于 2016-12-12 08:41:04 | 显示全部楼层
柠檬茶 发表于 2016-12-6 10:36
第一种方案也不是不可行,首先我们领料时的物料是一定要大于处方量的,在粉碎过程中损耗是不固定的,粉碎的 ...

同意楼主观点
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发表于 2016-12-12 08:46:47 | 显示全部楼层
投料只给处方量,损耗都算车间岗位的
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发表于 2016-12-12 08:53:13 | 显示全部楼层
根据糖粉的收率领取蔗糖(含损耗的一部分),粉碎后按处方投料。一般制剂车间辅料的领取都是按照整件、整袋、整桶领取,剩余的保存于辅料暂存间,表明状态标识,用于下批生产用;打开的物料退库涉及到物料污染的问题,不好处理,要有控制措施。
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药徒
发表于 2016-12-12 09:15:44 | 显示全部楼层
采用第二种
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药徒
发表于 2016-12-12 11:28:51 | 显示全部楼层
1、领蔗糖,退糖粉没问题,建议处理好几个步骤,物料平衡,领退台账区分,明确编号或流水号便于追溯。
2、粉碎前按定额称量,粉碎后称量也没有问题。
需要注意粉碎后的糖粉保存问题,多长时间再使用,储存期限的管理等
据了解有些品种多的蔗糖用量大的话,还会单独做蔗糖的粉碎批记录,这个没有考证过,是听说的。
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药徒
发表于 2016-12-12 13:34:59 | 显示全部楼层
应该是用多少打多少的
如果退糖粉  那工艺肯定要出偏差的
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药徒
发表于 2016-12-12 14:06:46 | 显示全部楼层
anluanna 发表于 2016-12-12 11:28
1、领蔗糖,退糖粉没问题,建议处理好几个步骤,物料平衡,领退台账区分,明确编号或流水号便于追溯。
2、 ...

我觉得单独做蔗糖的粉碎批记录是有必要的啊,收率不可能每次都相同,如果做在制剂批记录里面感觉很不协调,而且并不是每次都粉碎
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药徒
发表于 2016-12-12 14:08:04 | 显示全部楼层
不知道大家原料微粉化批记录是做在哪里?原料批记录还是制剂批记录?或者是单独做批记录?
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药徒
发表于 2016-12-12 15:09:56 | 显示全部楼层
这个主要取决于你的处方工艺,你如果把粉碎过筛作为物料的预处理的话,第二种做法比较合适,如果是你工艺的一部分的话,可以作为你的工序损耗。
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