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制药用纯化水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求纯化水的电阻值应高于15兆以上。为保证制药用纯化水的用水安全,医药制剂纯化水设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。
医药制剂纯化水设备工艺比较
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
第一种采用离子交换树脂其优点在于投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
医药制剂纯化水设备技术特征
1、系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制),系统运行时可设定自动反洗、再生程序。
2、一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置。
3、在一级反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求。
4、二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行。
5、一级反渗透管路采用304不锈钢材料,二级反渗透采用316L不锈钢材料。
医药制剂纯化水设备利用纯化水工艺生产纯化水,不仅可以确保处理后的水完全达到医院用水规定的纯化水标准,而且对原水水质变化的适应能力强,避免了传统方法可能造成的环境污染,并能有效地降低水处理成本。
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