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本帖最后由 大呆子 于 2020-4-11 16:32 编辑
偏差管理
什么是偏差:在药品生产过程中包括检测,包装等,影响药品质量的,跟已经批准的工艺规程,质量标准,包括一些检验,还有自己定义的一些sop的偏离。(生产中,不影响质量,但是超出规定范围,就是偏差。)
如:生产过程中的故障、检验的超标、环境测试的超标、操作的工艺参数超过注册参数的(把注册的三批数据做的很好,注册老师就会把标准收的很严。注册方便了,在大生产的时候出问题了。所以注册时QA要多跟注册员沟通,不要人为的把数据做的很漂亮。)。 不同的国家,对于偏差要求不同。如: 《FDA指南》指导美国工业界操作 FDA: 1、收率超了,在不影响质量的情况下,做一个记录,出一个合理的解释,就可了 2、产品不要了、报废了,也必须要走偏差,出调查报告。 2.1原因:①以后操作的时候怎么处理,怎么避免 ②这个情况有没有延伸到其他相关批次,有没有出问题。 欧盟: 1、收率超了,一定要走偏差。 2、对于产品质量有影响的,必须经过专门的调查、评估、经过授权人批准才放行。 CFDA: 1、重大偏差,需要做额外的稳定性实验。 2、重大偏差,由质量部门会同其他部门调查并签字,有效的防止偏差再次发。
偏差的意义: 2、偏差是质量体系非常重要的要求之一。 偏差的适用范围:与GMP规定相关的所有偏离,叫偏差。 一个公司的好与不好:1、文件架构体系,标准操作规程,sop。 2、偏差管理。 偏差汇报机制:鼓励式,出现偏差应汇报,不汇报有处罚(部分公司不报就降职,甚至辞退),汇报没有处罚(部分公司对于偏差汇报态度为,报与不报都会处罚,造成不报现象。形成恶性体系。)。
没有偏差就是最大的偏差。
偏差定义错误,如:某企业出现继发性偏差,最后一批投料,规定为100kg。实际投料为102或98kg(定义错误,偏差为意外性的,该现象应作为变更,临时性变更。)。 验证,报批应分为两个阶段:1、研发阶段。2、量产(商业化)阶段。 1、研发阶段: ①新的药物,一边做一边改。 ②强调效率(仿制药,争分夺秒。)。 1.1小试:比较关注数据的完整性、真实性、合规性,要求松一些(小的偏差做记录,大的偏差也需要调查。)。 2、量产(商业化)阶段:BE、注册,验证批次的过程中发生的偏差都应走调查。 所以分两个批号,研发批号、商业化批号,对检查、解释方便。 偏差的分类:主要偏差、次要偏差两大类,可加一个可记录事件。 1、主要偏差:跟产品质量密切相关的、跟法规冲突的、对法规有一定影响的、跟已批准的工艺参数不符的、投料投错的。 2、次要偏差:文件遵循的不好、收率超预期,平衡还很好的情况。 3、可记录事件:QC实验的不过,系统适用性不过。(第一次、第二次可做事件,第三次做偏差。登记单个事件做整改措施,不做预防管理,一个月、一个季度,对事件做统计,整改。)
例子: 1、工艺收率60%-70%,实际收率为58%,差一点,但是平衡率还是好的,可做次要偏差。 2、内包装时,发现包衣片上有个黑点,分两个情况 ① 黑点比较大,明显,作主要偏差 ② 黑点小,不明显,作次要偏差 日本:对药的要求很高,只要有黑点,就不能接受。(法规学欧盟,管理学美国,质量学日本。) 3、投料出现多投,少投,作主要偏差。 4、接收物料时,生产审核批记录的时候,一个主要原料,没有出现在工艺记录里面。 ① QA在发配文件名录时没有及时更新,次要偏差。 ② 主要原料真的没有出现在名录内,主要偏差(体系失控)。 5、中控过程中的ph值偏差,不作为偏差,调至合格。
偏差的分类:人员、设备、物料产品、文件、工艺、其他。 常发生问题: 1、调查不充分,QA没时间、没能力,找理由、编故事,作人为偏差处理。 2、调查不及时,QA忘记了,事后写回忆录,作人为偏差。 3、偏差处理方式仅仅只有员工培训。 4、只做局部调查,不做系统调查。
汇报流程:汇报—填写偏差调查表--描述偏差—应急措施—调查—风险评估—偏差报告—偏差管理 1、汇报:及时汇报、鼓励式汇报、主动汇报。 问题:老师问员工遇到偏差,要怎么处理? ① 向主管、QA汇报情况 ② 停止生产,必要时保护现场 ③ 听从领导安排,服从安排 2、发现人、发现部门、参与填写偏差调查表。 3、描写偏差: ① 温度偏离最低标准温度2°(错误) ②规定参数为80-85°实际温度为78°(正确) 4、应急措施:保护现场,防止扩大,及时隔离,清理后各标识做清楚。 5、调查:调查根本原因,争取好的纠正预防措施,达到提供的标准。 ①相关人员的参与,如:当事人、当事部门、专家(技术类:生产的技术人员、研发人员。工程类:工程部的人员) ③ 工具(控制图、鱼骨图、五个why),数字,科学,是否具有孤立性、系统性、偶然性,做好记录。 (FDA要求:基于科学、系统完整性、良好的记录) ④ 调查的及时性、全面性、鼓励式、当事人面谈,不要写回忆录。 ⑤ 根本原因调查:使用工具调查,五个why、鱼骨图(人机法环料)、头脑风暴(领导不发言,以免影响员工思维) 6、风险评估: ① 对产品有无影响,有影响的废掉(做废料),没有影响的过。 ② 与业内、法规达成一致时,过。 ③ 做风险评估,保守一些。 7、报告: ①报告真实,看的明白。 ② 数据,图表后写出结论,概括要清晰,简洁。 ③找出根本原因,最大可能原因,不能钻牛角尖,不能编造。④在规定时间内,由谁来落实,谁来做。 8、偏差管理:管理、评审、总结、持续改进 8.1总结: ①偏差,潜在偏差批次的关联。 ②合规、合法,给出一个根本原因,预防有效措施有效,防止再次发生,良好的记录。 ③ 产品在调查关闭后释放,并不在整改后。 8.2偏差回顾:定期对偏差进行回顾,如: 某公司一个年度,有277项偏差。对偏差进行分类,排序。如: (偏差取决于管理水平、产品的稳定性)。 ① 第一位:人为偏差,考虑两个原因⑴能力(通过培训)⑵态度(通过制度,考核,降级) ② 第二位:供应商 ③ 第三位:工程设备 ④ 第四位:标准操作规程
前四位占80%,其他占20%,二八理论。 通过偏差找出下一年度的工作重点。 措施:培训,培训教材标准化、模块化,正面教材、视频、案例分析,负面教材,犯的错误,以后少犯、不犯。考核量化,没有考核,没有检查,管理是无效的,员工只会做你考核的内容,不会做你期待的。 培训方式:强调说、写、做一致。(检查老师问;这个怎么表述,怎么做,在sop那个位置?要能说、能做、能指出在那个位置,并保持一致。)
帮楼主重新排版了一下,内容没动--大呆子
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