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[生产运营] 颗粒分装机漏料与装量差异偏大,怎解决 ?

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发表于 2013-5-29 17:26:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      我公司对颗粒分装工序间一直很头疼,常常碰到颗粒分装时漏料,挡板更换成新的,这问题有些改善,可效果还是很欠佳;这样的想象常常会引起分装出来的袋装颗粒的装量差异范围变大,超重偏低的想象也常有;真正的问题是在机修技术部过关么 ?还是机子老化了 ?机子是有三四年了,是“天盈精密机械”牌子,还是... ..   
       望能解答
       谢谢

换新的挡板也漏料

换新的挡板也漏料

因漏料,这个过程分装出来的颗粒装量差异大

因漏料,这个过程分装出来的颗粒装量差异大

颗粒分装机

颗粒分装机
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药徒
发表于 2013-5-30 08:30:53 | 显示全部楼层
下料口用PVC缠上,让他要直接对到进料口里,在找一个硬一些的PVC板,很硬的 做刮板器,出来的药就能直接对应到量杯里,也不会撒药了。
老机器都这样。但是弄好了还是很好用的
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药徒
发表于 2013-5-30 09:07:04 | 显示全部楼层
可能是下料与开关门的同步有问题,你不妨检查一下转轴凸轮和感应电子眼的位置,调一下同步试试。
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 楼主| 发表于 2013-5-30 12:00:40 | 显示全部楼层
航行 发表于 2013-5-30 08:30
下料口用PVC缠上,让他要直接对到进料口里,在找一个硬一些的PVC板,很硬的 做刮板器,出来的药就能直接对应 ...

最近也一直在犯愁这个问题,给航行大哥这样一提醒,才想起可用公司的铝塑板PVC,即光滑又柔软
谢谢您
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 楼主| 发表于 2013-5-30 12:02:06 | 显示全部楼层
王永宏 发表于 2013-5-30 09:07
可能是下料与开关门的同步有问题,你不妨检查一下转轴凸轮和感应电子眼的位置,调一下同步试试。

嗯,和机修说说;
非常谢谢您
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药徒
发表于 2013-5-30 12:54:54 | 显示全部楼层
寒湘 发表于 2013-5-30 12:00
最近也一直在犯愁这个问题,给航行大哥这样一提醒,才想起可用公司的铝塑板PVC,即光滑又柔软。
谢谢您 ...

不客气
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发表于 2013-5-30 16:40:16 | 显示全部楼层
首先看看刮粉器,如果是新的那就没问题,然后就是量杯的问题,看你们的好像是6杯的吧,找出出料重的量杯用铝箔胶带粘在里面,具体粘多少看情况
我们以前的老机子都是这样调试的,现在新机子这样的问题很少。
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发表于 2013-5-30 16:43:25 | 显示全部楼层
呵呵刚看错了,漏料问题,应该就是你的机器下料锁门有问题。
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药士
发表于 2013-5-30 16:44:32 | 显示全部楼层
装量差异需要依靠颗粒粒度分布改善解决,例如:20目、40目、60目、80目颗粒所在的权重。漏药。。。。这个,买高级设备吧
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 楼主| 发表于 2013-5-31 14:25:16 | 显示全部楼层
wangx528 发表于 2013-5-30 16:40
首先看看刮粉器,如果是新的那就没问题,然后就是量杯的问题,看你们的好像是6杯的吧,找出出料重的量杯用铝 ...

嗯,是6个量杯;用铝箔胶带粘出料重的量杯减少容纳体积,从而重量轻了。是改善老机子的好办法。
谢谢您
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药徒
发表于 2013-5-31 16:17:11 | 显示全部楼层
设备同步没问题的话,就是颗粒粒度问题
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 楼主| 发表于 2013-5-31 22:26:57 | 显示全部楼层
DHW0099 发表于 2013-5-31 16:17
设备同步没问题的话,就是颗粒粒度问题

复方板蓝根颗粒,80目!难道是整粒不好 ?
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发表于 2013-6-1 11:14:45 | 显示全部楼层
旧设备应该下料门与料盘底面磨损较明显吧,或者是下料门变形较明显,在下料时下料板上粘附有颗粒,料门关闭时就会有颗粒漏出。
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 楼主| 发表于 2013-6-1 17:24:14 | 显示全部楼层
zhjl_120 发表于 2013-6-1 11:14
旧设备应该下料门与料盘底面磨损较明显吧,或者是下料门变形较明显,在下料时下料板上粘附有颗粒,料门关闭 ...

就是料门闭合的不完全
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药徒
发表于 2013-6-5 12:55:02 | 显示全部楼层
那这就是机械故障了,先解决机械故障再说怎么办。设备带病运行,产品质量肯定出问题。
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发表于 2013-8-26 10:47:00 | 显示全部楼层
感觉像是下料们 磨损严重了
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发表于 2013-8-26 16:04:43 | 显示全部楼层
是不是下料门没关严或者是关闭与下料的同步性不好,也就是说:门还没关严就开始下料了
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