药机会上也不怕不识货，就怕货比货！

王晓峰

俗话说：不怕不识货，就怕货比货，制药设备也不例外。药机展会上同样的设备只有具备了不同的特色，才会有竞争的优势和亮点，也是好多制药工程设备大侠应该注重了解的热点。下面是wts在某设备展会上拍到的两张同类型设备的不同图片，请教大侠，根据图片谈谈这两个设备有何优缺点！欢迎各位大侠畅所欲言，不惜赐教，指点江山！
湿法制粒机1  

湿法制粒机2

请大家畅所欲言，但不要向我来问优缺点！我什么都不知道！

syhorchid

嘿嘿，什么都不知道。

杨曙光

重庆药机会王总参加了吗？

lp4502888

me too
                             

sunshuju

我们还用的是摇摆式颗粒机，

xiaoxiao制药者

我们以前用的就是第二章图片的湿法制粒机，至于优缺点还真的不知道，后面做注射剂了，固体没有做了

snowheavyfly

一大一小么这是？

mahao632745458

我原来用的是第一张图的，感觉还可以，不过看看第二张图，我发现比第一个要好一点，起码从清洁那块来说，便于拆卸，易于清洁。而且第二张图那个混合面应该更广一些，同样的时间，同样转速第二个比第一个混合的均匀一些，第二张图楼主是不是没有把那个出料口打开？

snowheavyfly

第二个吧，那个中间的搅拌桨容易拆卸，但是他的切向剪切有点短，剪切不够

mahao632745458

我们还用的是摇摆式颗粒机，[/quote]
这个又不制粒，，，，   你应该说你们还用的是槽式混合机，对不？

冷血无情

我们还用的是摇摆式颗粒机，[/quote]
我们也还是摇摆啊。。。工艺还是没摸好，虽然也是这种设备

77月亮

主要区别还是和优势还是第二张的剪切刀和固定搅拌桨的螺母上。第二张剪切刀理论上效果更好，固定螺母易拆卸，便于清洁搅桨。

冷血无情

mahao632745458 发表于 2016-4-27 08:45
这个又不制粒，，，，   你应该说你们还用的是槽式混合机，对不？

错，这种湿法实际上是可以直接制成颗粒，然后稍微经过湿整粒后直接进入沸腾的，湿整粒的目的是将略微堆积在一起的物料打散，这种就可以更少的减少粉尘污染了

冷血无情

个人感觉哈，1，图一处搅拌桨处不便于拆卸，图2处相对来说好拆卸；2，图2的切碎刀前面两爪，在高速旋转的时候会不会有部分物料一直卡在两爪所形成的凹槽内，导致无法跟随进行混合呢？纯属个人瞎猜

月奴

使用效果上我觉得没多大区别，但是第一种好像不能撤下来，第二种能撤便于清洁、维修。

283612040

第二张图片的机器设计稍微好点，搅拌桨制粒效率比较高，我两种都用过，不过也可能因为不同厂家的设备，第一张的搅拌桨上只有螺丝，这个比较好。把第一张的搅拌桨和第二张的制粒桨一起就好。个人觉得

于磊

第1张图侧刀和主刀的位置与第2张图略有不同，切刀结构比例略有不同。猜测：第1张图使用起来可能相对容易点，对于软材的要求是特别高，无论软材制的粘不粘都比较容易混匀。而第2张图，对软材要求可能较高，太粘的话可能会导致混合不均匀，但是相对1来说如果软材比较干的情况下2更容易混匀

静待花开1314

照片日期怎么回事，穿越了？

lianquan

我说两句；光从图片上无法全部说明。粗看设备像是仿制格拉特的。
1.如果只看图第一个底面有水平差会造成问题，侧面也有分层焊接也会造成问题。（如清洁、混合不均等）
2.连个切碎刀看起来有区别但是最终的作用其实并不明显，（切碎效果）
3.湿法制粒其实主要是看RE、自动清洗效果、内抛光等级ra。
4.湿法制粒关键还是要看主轴密封形式，切碎刀密封形式这个才是关键，因为要进行拆卸更换密封圈、会不会产生粉体或者液体渗漏情况。
5.纯属个人观点

王晓峰

syhorchid 发表于 2016-4-27 00:17
嘿嘿，什么都不知道。

事实是这样，我确实什么都不知道。。。