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[小容量] 小水针灌封准备时陶瓷泵安装是否要在层流下进行?

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药徒
发表于 2020-4-23 11:18:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教群友一个问题:最近在梳理公司的SOP,发现我们在安瓿水针灌封准备时,先开层流自净15分钟之后再进行陶瓷泵装配,陶瓷泵装配时人员是直接进入层流,在层流下操作的。我的疑问是这样规定是否合理?
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药生
发表于 2020-4-23 16:38:19 | 显示全部楼层
首先,要确认下操作人员是进入A级层流下,还是A级送风下。进行无菌装配时,为保证无菌,人是不允许进入A级层流下的。能通过手套箱操作的,通过手套箱进行操作,如果不能,操作人员双手,手臂消毒后,打开安全门进行操作,操作时,尽量只让双手进入A级进行操作。在进行无菌装配时,全程进行沉降菌、悬浮粒子监控。整个安装过程要进行记录,这是常规干预。
有些灌装机在装配侧设有单向流用于保护,那么这个就只能叫A级送风了,人是可以进入的。
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药士
发表于 2020-4-23 12:12:42 | 显示全部楼层
一般是不允许的,要通过手套箱操作
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药师
发表于 2020-4-23 12:59:21 | 显示全部楼层
如果只是层流罩而非隔离器应该没有大问题。
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药徒
 楼主| 发表于 2020-4-23 13:03:23 | 显示全部楼层
xqliu 发表于 2020-4-23 12:59
如果只是层流罩而非隔离器应该没有大问题。

能否说的详细些,不大明白您想要说什么意思
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大师
发表于 2020-4-23 13:29:03 | 显示全部楼层
在无菌装配过程中,人在层流下面操作带来的风险是显而易见的,关键是不进入层流能操作吗?
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药徒
发表于 2020-9-29 16:47:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 执先科技彭~133 于 2020-9-29 16:55 编辑


一、 灌装精度高,远超现有的蠕动泵,高于陶瓷泵,其直接经济效益为提高约2个百分点的得药率。
序号
装量
运行速度
测试精度
软管规格(内径×壁厚)
1
0.04ml
40pcs/min
±1.5%
(0.8×1.6)mm
2
0.1ml
40pcs/min
±1%
(1.6×1.6)mm
3
0.5ml
40pcs/min
±0.5%
(3.2×2.4)mm
4
1ml
40pcs/min
±0.2%
(3.2×2.4)mm
5
2ml
36pcs/min
±0.2%
(4.8×2.4)mm
6
3ml
36pcs/min
±0.2%
(4.8×2.4)mm
7
5ml
30pcs/min
±0.2%
(6.4×2.4)mm
8
7ml
28pcs/min
±0.2%
(8.0×2.4)mm
9
10ml
22pcs/min
±0.2%
(9.6×3.2)mm
10
15ml
18pcs/min
±0.3%
(12.7×3.2)mm
11
20ml
15pcs/min
±0.3%
(12.7×3.2)mm
12
25ml
12pcs/min
±0.3%
(15.8×4.0)mm
13
30ml
10pcs/min
±0.3%
(15.8×4.0)mm
备注:1、上述表格中的测试精度为在工厂内部利用饮用水在恒定液位下连     24小运行测得,已连续两年测试;产生精度为公司客户实际生产统计获得,部分为公司模拟生产中的液位变化测试获得。
2、产品的最高速度略高于表格中的运行速度,生产速度同时也和液体   的理化性能有关,比如越粘稠的液体要求速度越慢。
二、 精度稳定性好,远超传统蠕动泵,持平陶瓷泵。传统蠕动泵一般需要30分钟微调一次,千分蠕动泵在稳定的生产过程中基本不需要微调,只有在生产开始和生产结尾时需要调节装量,在生产过程中出现长时间停机或生产故障时需要调节装量。
三、 卫生清洁方便,一根软管从分液器连通到灌针,中间没有阀门,没有卫生死角;液体除与软管和316L接头接触外,不与其他任何介质接触,极大的规避了交叉污染的风险。
四、 拆装维护简单,整个管路完全可视,工作泵管置于两个活动的滚轮之间,非常方便安装拆卸,完全可以带手套单手操作。省去了陶瓷泵装泵拆泵的烦恼,简化了普通蠕动需要打开泵盖对齐管路的操作。
五、 软管使用寿命长,是普通蠕动泵的10倍以上。采用对称双滚轮的压管设计,极大的减少了软管的磨损;直线往复式的运动模式,最大限度的减少了压管次数,释放了软管的恢复时间,增强了软管的使用寿命。
六、 规格实用范围广,从0.03ml到30ml只需要配一套泵,配备相应的软管即可,而陶瓷泵需要配备不同规格的陶瓷泵。
七、 有效防止灌针滴液和冒泡现象,采用独立的机械防滴漏设计。
八、 灌装流速伺服控制,流速稳定无脉冲,可以根据不同的液体设定最佳的运行速度曲线。


武汉药机展.JPG
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药神
发表于 2023-4-23 18:29:09 | 显示全部楼层
感谢分享。
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