调查结果:
1、实验室在进行实验过程中,进行了环境监测和人员接触碟监测,结果均符合要求,人员严格按照要求进行操作,排除了实验室环境和实验人员操作使供试品对照组样品受污染的可能性。
2、询问取样人员xxx,其取样过程操作无异常,取样时层流已开启并运行正常,但是取样过程没有过程微生物监测,无法确定是否因取样环境造成样品污染。
3、组织车间调查消毒液除菌过滤系统使用方面情况:
3.1 2020.06.15,取样人员xxx和车间副主任xxx召集相关人员进行偏差调查,询问过滤系统完整性测试情况、组装情况和使用情况。洗消副班长xxx反馈,文件要求消毒剂滤芯完整性检测周期为7天,本次使用的滤芯是2020.06.06经检测合格的(检测模式为滤芯与滤筒组装好,形成一个完整的过滤系统再进行检测),到2020.06.08使用的该过滤系统,中间存在拆出后重新组装的情况,重新组装后整个系统的完整性无实验检测数据证明。过滤系统完整性是建立在一个完整的系统上进行测试的,本次使用的过滤系统虽然在2020.06.06测试合格且在文件规定的有效期内,但在使用前有拆除并重新系统组装的动作,此时未进行系统完整性测试,有可能滤芯与滤筒或滤筒本身组装未到位,导致消毒剂未能有效过滤。
3.2 向分装当日负责装配的人员xxx了解灭菌后过滤系统的组装情况:当时灭菌柜打开之后,滤芯与滤筒是灭菌前组装好的,在层流保护进行了软管与套筒的连接。这个过程是戴无菌橡胶手套徒手拿取垫圈组装,此过程可能容易造成污染。
3.3 从上面3.1和3.2可以得出,消毒液除菌过滤系统使用方面极有可能是本次偏差发生的根本原因。
4、2020.06.18对长菌的样品全部进行菌种鉴别,结果均为洋葱伯克霍尔德菌,它是一种广泛存在于水、土壤、植物和人体中的革兰氏阴性细菌。
5、在2020.07.01,分别由xxx和xxx使用冻干粉针剂车间的四氟乙烯滤芯和粉针车间的聚醚砜滤芯,对配制好的0.2%新洁尔灭进行除菌过滤后取样(取样过程同时进行环境的沉降菌检测),将样品送至微生物室同法测试。直至2020.07.15,沉降菌和样品的检验结果均符合规定。这说明滤芯材质不同对0.2%新洁尔灭除菌过滤效果没有影响,不是导致本次偏差发生的原因。