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常用的分离方法与设备

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药徒
发表于 2012-12-8 16:45:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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常用的分离方法与设备
  (一)沉降分离法
  特点:适于固体物含量高的水提液的粗分离,简便易行。但耗时长、药渣沉淀吸附药液多,对料液中固体物含量少、粒子细而轻,料液易腐败变质者不宜使用。
  (二)离心分离法
  1.按分离因数α的大小分类  分离因数越大,则离心机分离能力越强。
  2.按离心过程分类  以悬浮液在离心机中分离过程可分:①离心过滤。②离心沉降。③离心澄清。
  (三)滤过分离法
  1.滤过方式
  ①表面滤过:滤过时产生的滤渣可在滤材表面形成“架桥现象”。实际操作中常在料液中加助滤剂等,以改善滤渣的性能,提高滤速。②深层滤过:适于颗粒细小且含量较少的较液。
  ★2.滤过速度与影响因素  
  ①滤渣层两侧的压力差(P)越大,则滤速越大。常采用加压或减压滤过法。但压力大至一定程度时,由于滤饼被压实而增加了滤过阻力,又降低了滤速。
  ②在滤过的初期,滤过速度与滤器的面积(πr2)成正比。
  ③滤速与滤材或滤饼毛细管半径(r)成正比。
  ④滤速与毛细管长度(ι)成反比。
  ⑤滤速与料液粘度(η)成反比。
  3.滤过方法与设备  
  (1)常压滤过法  一般适于小量药液的滤过。
  (2)减压滤过法  一般中、大量药液的滤过。
  (3)加压滤过江  常用板框压滤机,板框压滤机适用于粘度较低,含渣较少的液体作密闭滤过,醇沉液、合剂配液多用板框滤过。
  ★(4)薄膜滤过法  以薄膜以滤过介质,有微孔滤膜滤过、超滤
  微孔滤膜滤用以滤除细菌和细小的悬浮颗粒。生产中主要用于精滤,如水针剂及大输液的滤过;热敏性药物的除菌净化。
  微孔滤膜滤过的特点是:①微孔滤膜的孔径比较均匀,孔隙率高,占薄膜总体积约80%,故滤速快;②滤膜质地薄(0.10~0.15mm),对料液的滤过阻力小,且吸附少;③滤过时无介质脱落,对药液无污染;④但易堵塞,故料液必须先经预滤处理。
  超滤是指利用质地薄、孔径更细微、结构特异的薄膜作滤过介质,透过小分子溶质,截留大分子溶质。超滤是在纳米(nm)数量级选择性滤过的技术。超滤膜的孔径规格,一般以相对分子质理截留值为指标。
  二、常用的精制方法
  ★★(一)水提醇沉法(水醇法)
  操作注意:①药液浓缩。②药液冷却。③醇沉浓度。一般使含醇量达50%~60可除去淀粉等杂质。④慢加快搅。⑤密闭冷藏。⑥洗涤沉淀。
  (二)醇提水沉法(醇水法)
  ★★(三)絮凝沉降法
  壳聚糖沉降机制是:壳聚糖为带正电(—NH+4)的高分子物质,与水提液中带负电(多为—COO-)的高分子杂质交联中和电荷而沉降。
  ★(四)大孔树脂精制法
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药生
发表于 2012-12-8 18:59:18 | 显示全部楼层
谢楼主费心了。学习了,另建议楼主把链接发到各群,让大家及时学习。{:soso_e113:}
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药徒
发表于 2012-12-8 19:23:07 | 显示全部楼层
谢谢楼主,学习了。
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药士
发表于 2012-12-8 23:22:08 | 显示全部楼层
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发表于 2012-12-10 10:28:18 | 显示全部楼层
一般情况下过滤的话,都是低压过滤,其实原因很简单,就是说,高压过滤的话,极其容易把微孔堵死,常压过滤的话,那么流速过小,达不到正常生产的产量,楼主所提到的板框压滤机的话,对于过滤杂质颗粒较大等的效果还不错,不过颗粒要是小的话,那么久很容易穿滤,过滤后就达不到要求了,另外对于有气味的物料的话,轻微的还可以接受,严重的话,操作工会受不了,而且占地面积也过大

点评

有气味的话,过滤前先进行气味处理。  详情 回复 发表于 2012-12-10 13:35
一般情况问题不大,如果出现上述情况,可用超滤或者纳滤。  详情 回复 发表于 2012-12-10 13:34
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药徒
 楼主| 发表于 2012-12-10 13:34:54 | 显示全部楼层
东瓯微孔过滤 发表于 2012-12-10 10:28
一般情况下过滤的话,都是低压过滤,其实原因很简单,就是说,高压过滤的话,极其容易把微孔堵死,常压过滤 ...

一般情况问题不大,如果出现上述情况,可用超滤或者纳滤。
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药徒
 楼主| 发表于 2012-12-10 13:35:56 | 显示全部楼层
东瓯微孔过滤 发表于 2012-12-10 10:28
一般情况下过滤的话,都是低压过滤,其实原因很简单,就是说,高压过滤的话,极其容易把微孔堵死,常压过滤 ...

有气味的话,过滤前先进行气味处理。
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发表于 2012-12-10 13:51:07 | 显示全部楼层
狂客 发表于 2012-12-10 13:34
一般情况问题不大,如果出现上述情况,可用超滤或者纳滤。

应用超滤和纳滤的话,是可以缓解,不过流量的话就可能没那么快了
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发表于 2012-12-10 13:53:45 | 显示全部楼层
狂客 发表于 2012-12-10 13:35
有气味的话,过滤前先进行气味处理。

如果说在过滤之前先进行气味处理的话,那么在整个生产工艺上不就要增加了一个程序了,从而也增加的成本的投入,如果说直接用密闭式过滤机的话,这些问题就完全解决了,不是吗
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发表于 2012-12-19 22:37:04 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主
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药徒
发表于 2013-1-3 12:45:29 | 显示全部楼层
谢谢,学习学习
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发表于 2014-1-13 13:59:06 | 显示全部楼层
静夜思雨 发表于 2012-12-8 18:59
谢楼主费心了。学习了,另建议楼主把链接发到各群,让大家及时学习。


本帖最后由 plscalme 于 2013-12-31 10:30 编辑

醇类体系中,有一些醇的沸点和水较近,易和水产生共沸,如乙醇共沸组分94.5%,异丙醇共沸组分85%等。如果想得到纯度较高的醇类体系。水分的分离是不可缺少的环节。目前采用的方法也很多。下面介绍一些处理方法,以及各种工艺的运行成本分析。
1. 精馏
2. 吸附
3. 液液萃取
4. 超重力技术
5. 片碱脱水
6. 渗透汽化膜装置
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药徒
发表于 2014-1-13 16:21:32 | 显示全部楼层
常用的离心机有:三足离心机、卧螺离心机、蝶式离心机、管式离心机
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发表于 2014-1-16 13:25:15 | 显示全部楼层
证件办理Q2648038977
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药徒
发表于 2014-3-20 11:22:46 | 显示全部楼层
plscalme 发表于 2014-1-13 13:59

学习一下,谢谢分享
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药徒
发表于 2015-5-15 10:12:01 | 显示全部楼层
总结得不错,也不算太长,太长了看着头晕。
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