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1- 机器,设备及滚模的润滑油系统的种类 主机中的传动部分润滑和胶皮的润滑是两个独立的润滑系统,二者之间没有联系。但是,两个系统的润滑油均采用液体石蜡油,食用级别,对胶囊生产无污染。胶皮润滑、滚模润滑采用微量供油技术,润滑油量可根据需要随意调节,可使润滑油消耗量降至最低,使软胶囊在生产中胶皮表面液体石蜡油很少,清洗更加容易。 2- 机器能否生产高粘度的产品 喷体采用矩形直喷口设计,药液喷速降低,胶丸成形更加美观,减少漏液,高粘度的粘稠液体更容易压制,可以适用于膏状物料。 3- 控制系统的温度,数据控制 温度控制系统:地面供料桶为三层保温带温度控制的系统,且桶底下部带有搅拌桨,特别适合粘稠物料,可避免在向主机供料过程中产生沉淀。主机上料斗采用保温设计,带有电加热温度控制系统,该系统温度由主机PLC电控系统综合控制。明胶盒带有电加热温控系统,由PLC及触摸屏系统控制。喷体采用电加热的人机界面和PLC自动精密控温,胶皮冷却采用全自动控温的水冷方式,出囊区采用冷风定型,定型转笼和干燥转笼采用电加热、PLC全自动控温设计。 4- 滚轴下面的输送机(带)种类 出料口输送带采用316L不锈钢网带输送,PLC自动控制速度。 5- 控制面板的类型 采用德国西门子PLC可编程控制器、西门子彩色触摸屏。 6- 关于设备的调节及控制系统,如控制胶带的厚度 每个胶皮滚轴和主轴的转速分别单独变频调速控制,可以根据要求随意调整,明胶盒的开度可以精密调节,胶皮厚度自动检测、自动调整,保证胶皮的厚度均匀。 提供专业的“配方”功能,可以存储多组配方数据,各个不同配方的运行参数可以任意设置、保存,一键调出。 7- 料斗的加热系统 地面供料桶和料斗采用高效的保温设计,全封闭气压式供料。根据工艺需要,还可以将供料桶、明胶桶、原料斗、明胶盒等设计成高效保温、电加热自动恒温控制系统。 8- 料斗中的搅拌器,液位控制 药液料斗搅拌器是螺旋搅拌桨,液位测量控制有两种方式,一种是浮球传感器,适用于流动性好的物料,另一种是电容式柱状传感器,利用液体导电性测量液位,适用于较粘稠物料。可以自动检测液位和控制地面供料桶供料。 9- 传递药液的泵的型号 药液采用地面供料桶用压缩空气向料斗供料,药液输送过程完全封闭,无需配置药液泵,供料控制全部由PLC完成。 明胶供胶系统同上。 10- 胶带的冷却系统 胶皮的冷却采用PLC自动控温的水冷却方式,出囊区采用冷风定型设计。其它都是风冷方式。 11 机器的齿轮箱规格 主机的传动方式为各独立系统用不同电机控制。如:主机机头和注射泵为一组电机,胶皮滚为一组电机,拉网轴为一组电机,这样主机齿轮传动均为低速齿轮组成,运转平稳,磨损率大大降低,齿轮箱为工厂自制。 12- 关于药泵,密封活塞 药液采用压缩空气输送,喷体工作方式为直喷式,在喷体下部开有矩型喷孔,可以避免粘稠物料在喷注时堵塞喷体孔,并且减小注射泵喷注压力,使粘稠物料喷注更加流畅。注射泵的工作方式采用柱塞泵,柱塞泵中的换向板及本体均采用高耐磨加硬材料,有利于抵御混悬物料中坚硬颗粒状的物质对柱塞泵的磨损。 13- 转筒(笼)各部分,包括控制,风扇的旋转,及卸料系统 转笼风的流向是从转笼机体两侧的通风口进入,从转笼底部直吹转笼内的药丸。每节转笼都单独设有独立风机。例如:8节转笼有8节风机组成。出料方式采用直式导条将软胶囊推入下节转笼,导条无死角,出料迅速。 14- 滚模的连接系统 滚模插入主机的前部为三个定位销,滚模推入主机主轴定位后,将前门梁定位好,用锁紧手轮将模具锁紧。为了保证机头主轴的平行度及圆周跳动度,采用高精度瑞士镗床将前门梁、后滑块、机头内部轴承座及机头后轴承孔一刀镗好,不进行二次装夹,避免二次误差,采用高精度C级日本轴承,以上保证左右主轴装配后具有极高的精度。 15- 熔化桶细节,如双旋转,哪种不锈钢材质,及最大压力 水浴式化胶罐、配料罐为不锈钢材质,均为316L。由于化胶罐、配料罐内壁很厚,可以承受较高压力,但是实际应用中,抽真空压力仅为0.07MP,并不需要很高的压力,就可以有效的保证抽真空及内壁热水循环。夹套工作压力0.02-0.09Mpa,试验压力0.3-0.4 Mpa。搅拌器方式为锚式与平桨组合式,使搅拌更均匀。 16- 药桶中搅拌器的型号 药桶中的搅拌是浆式搅拌。 17- 托盘的尺寸,型号 整个干燥架车尺寸1100*650*2180mm 每一个托盘的尺寸600X430X110 托盘是一个一个叠放在干燥车上的。 18- 胶体磨的种类,型号 胶体磨用于药液的乳化、均质、混合,316L不锈钢材质,工作部分为定子、转子结构,物料在高速运转的转子和定子之间的间隙中被剪切和粉碎。采用调整环进行间隙的微量调整,不同的物料加工可以采用不同的定子、转子。 19- 胶皮颜色混合器(搅拌器)及明胶传输系统 颜色的混合可以在水浴式化胶罐中进行,化胶罐内层是316L不锈钢材质,夹层加热、保温,上部强力搅拌,它的搅拌装置为双向、多层分流式搅拌,结构紧凑,搅拌混合快速、均匀。 化好的明胶暂存在保温的移动式明胶桶中,用压缩空气从明胶桶中向软胶囊制造机上供料。 整个明胶的传送在全封闭环境中由洁净压缩空气输送,无污染,可自动控制。 20- 滚模 滚模是胶囊压制成形的模具,软胶囊的形状和大小取决于软胶囊饥的滚模的形状和大小。
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