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电镀行业生产中在镀铜、镀锡、镀镍过程前都需要浸酸进行表面处理,产生大量的废酸,此类废酸成分复杂,酸浓度较高,达标排放需要进行中和及后续金属离子去除,中和过程既浪费大量的碱又产生大量的残渣。废酸经过莱特莱德废酸中水回用技术解决方案理后,80%酸被回收再循环使用,90%金属离子被截留进行后续重金属处理,节省酸的同时又减少了碱的使用,并减少固废残渣的产生,为企业节约成本同时创造更多的经济效益和社会效益。
电镀行业废酸回收利用扩散渗析中水回用技术设备将废液中的废酸和重金属在线回收,不仅可以大大的减少电镀废水排放费用,也节约了用酸成本。
整个装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元,其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室和扩散室,采用逆流操作,在阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液(自来水)时,废酸液侧的酸及其盐的浓度远高于水的一侧,根据扩散渗析原理,由于浓度梯度的存在,废酸及其盐类有向扩散室渗透的趋势,但膜对阴离子具有选择透过性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。
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