包衣机操作规程

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建立高效包衣机检修、保养规程。范围：高效包衣机。

  责任人：设备部、生产部。 内容：  

1．保养内容  1．1检查紧固件连接螺栓，管接头。

1．2检查加注或更换减速器润滑油。

1．3清洗热风机防尘过滤板。  

1．4检查、调整包衣机的调速油缸顶杆行程。

1．5检查、更换密封件，主机传动皮带。

1．6检查、修理风门开关机构。

1．7检查、更换各种弹簧。

1．8清洁电器控制柜中的灰尘。

2．检修内容  

2．1包括保养内容

2．2检查、修理油、压缩空气管道及蒸汽加热管道和阀门。

2．3检查、修理变速器，更换磨损件及润滑油。

2．4检查、修理蠕动泵，更换磨损件及软管。

2．5更换主轴轴承和滚筒支承的润滑油。

2．6检查、修理主机转筒支承滚轮。

2．7检查、清洗热风柜换热器。  

2．8检查、校验各种仪表及各接地线完整无损，符合要求。

3．试机与验收  

3．1检查各管线连接应正确，各螺栓紧固。

3．2准备电源，气源，水原。  

3．3手盘排风机，热风机及主机，无碰撞等异常现象。

3．4检查电动机旋转方向正确。  

3．5各部件润滑良好，无异常振动和杂音。

3．6热风柜热风温度应在室温至80℃可调节。

3．7喷雾系统，机械动作正常。  

3．8检查电控程序动作正常，仪表指示正常。  

3．9检查各部分无漏风、漏油、盖板、阀门无松动。

3．10加热风量，温度，排气量均匀达到工艺要求。  

3．11包衣喷雾形状呈扇面并雾化均匀，无液滴，计量准确，可调。

3．12减速器轴承温度不超过70℃，电机电流不超过额定值。

  3．13检修质量符合要求，记录齐全准确，各部件，系统试机合格，可办理验收交付生产使用。  

4．检修及常见故障处理

4．1严格按操作工艺规程进行操作。

4．2定期检查减速器油位。  

4．3检查密封是否损坏，各连接件是否松动。  

4．4检查各气、液管路是否泄漏。

4．5检查有无异常振动及杂音。

4．6清除设备油渍和尘埃。

4．7检查蠕动泵橡胶管有否破损，污染。

4．8机座产生振动原因：电机螺栓松动，电机与减速机联轴器位置不准确。

  4．9异常噪声原因：联轴器位置安装不正确，机器送排风口产生碰撞或前支承滚轮的位置不正。  

4．10减速机轴承温度高的原因：润滑油大少，包衣机药片超量。

  4．11喷雾管道泄漏原因：管接头螺母松动，组合垫圈损坏，尼龙管喇叭口损坏。

4．12喷枪不喷雾原因：信号空气开关没有打开，或喷枪针阀没有打开。  

4．13高压气泵上部漏液原因：密封圈损坏，密封面不干净或压紧螺母松动。

4．14气源接通后，高压无气泵不工作的原因有：方形分配器密封圈损坏或园形密封圈损坏。

4．15热空气过滤效率过低原因：热空气过滤板灰尘过多，密封条脱落。

套路

谢谢分享，学习中...

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