【发泰杯】一个口服固体制剂药厂的降本增效之路

月尾紫

【发泰杯】一个口服固体制剂药厂的降本增效之路

新来的老总在制定公司PMO项目时，突然提出生产成本要节约100万。事后当和生产的同事一起找老总商量怎么完成这100万的任务时，他说其实100万也就是他随口说的，具体实施计划还是需要我们自己制定。既然已经立下了这个Flag，那怎么着也得完成要不多没面子。好吧，既然这样那就硬着头皮上吧！

1、能耗

l  车间分为四个生产线，四个生产线均有隔离且空调均可独立进行，因此在制定生产计划时，可以按产品集中区域隔月生产。

l  春节等假期也尽量能够提前备货，这样春节期间假期可以提前放假。不只是节约了车间的运行费用，间接节约了公司的后勤费用。

l  对一般区域和办公区域的空调开启时段进行严格控制。

通过以上措施空调费用就可以省下来，节约能耗费用。

2、产品与包材控制

l  提高产品的收率，车间细化排产计划，连续生产和小品种集中生产原则来提收率。

l  制定产品收率标准，收率考核到各岗位。原来的收率考核标准制定均为百分制，现在改为考核收得的数量或者损失的数量。这样不论是多大批量的产品损失或收得的数量是一定的，避免了批量大就可以多浪费的思想和考核方式。另外对一些低收率品种的收率攻关，需要车间和工艺技术人员共同参与，一步一步剖析低收率的原因，从而找出解决方案。例如在工艺参数不变的情况下可以提高沸腾干燥的滤袋密度，降低沸腾干燥的损失量。对压片设备进行调整降低压片设备的漏粉损失量等。

l  降低包材的消耗。对部分产品的包装规格进行变更，例如原来产品的包装规格为6片/板2板/盒，调整为12片/板1板/盒；原来采用的PVC尺寸为270mm，在设备允许的情况下将PVC的尺寸调整为250mm；调整大箱的尺寸，按照现有大箱尺寸一个托盘可能只能放6箱成品，调整后可以放置10箱成品，这样节约了储存的空间，减少了托盘的使用量。

l  物料的招标采购，新增供应商，对于非功能性的物料可以增加更有价格优势的供应商。

3、人效

l  扩大批量，扩大批量一方面是减少了批次数，降低转批的工作量，另一方面减少清场的时间和检验的时间，还降低了后续留样检测的费用。

l  统一包装规格，在设计铝塑板和包装盒的时候尽量采用标准板，小盒尺寸尽量保证统一，这样减少包装生产时更换和调整模具，提高生产效率。

l  设备的评估、改造、解决泡罩机、装盒机缺陷问题，尽量采用连线生产，不能连线的部分品种可在外包延长传动装置采用在线的方式进行包装，减少人力的消耗。

l  评估物料采购的数据与频次、检验批次频次，结合销售需求，集中采购，减少检验费用。

4、管理

l  优化工序与工序之间、物料周转、器具周转时间、简化记录填写等。

l  部分变更的合并进行，通过评估以及与监管部门沟通，2个甚至3个变更可同时进行的可以同时进行，减少验证和后续留样检测的工作量。

l  定员定岗工作量评估：对一些非生产操作类岗位职责进行梳理，以减少辅助人员成本。

通过以上措施，我们超额完成了老总制定的生产成本节约100万的PMO项目。第二年，老总说在前一年的基础上再完成100万。。。。。。

栗子7

哈哈哈哈哈，降无止境

有个性的乡巴佬

碰到这种  真的搞死人

fhaek7

佩服楼主 能找到这么多措施。
在能耗方面主要是通过管理措施节能，
如果还要节能，建议可以走技术节能路线，
找专门的服务商合作，通过能源审计方式，制定节能路线，再100万也是可能的

月尾紫

fhaek7 发表于 2023-4-18 10:35
佩服楼主 能找到这么多措施。
在能耗方面主要是通过管理措施节能，
如果还要节能，建议可以走技术节能路 ...

那得先花钱才能节钱，老总愿不愿意先花钱呢？其实这条道已经走过了，我们做了蓄能项目，用晚上的电，蓄能，白天用。效果还是有的，不过这不算是生产上的节约，算是人家设备工程的节约。

fhaek7

月尾紫 发表于 2023-4-18 10:39
那得先花钱才能节钱，老总愿不愿意先花钱呢？其实这条道已经走过了，我们做了蓄能项目，用晚上的电，蓄 ...

设备工程上有一些节能手段的，但一般都是要花钱的，
老总的节能指标是KPI考核的，每年考核。
所以很多药厂做到最后只有通过技术路线做节能，让老总来决策，是否花钱节能。

fhaek7

月尾紫 发表于 2023-4-18 10:39
那得先花钱才能节钱，老总愿不愿意先花钱呢？其实这条道已经走过了，我们做了蓄能项目，用晚上的电，蓄 ...

储能的话，目前投资回报率时间较长，ROI（投资回报率）超过3年了吧

jwz361

月尾紫 发表于 2023-4-18 10:39
那得先花钱才能节钱，老总愿不愿意先花钱呢？其实这条道已经走过了，我们做了蓄能项目，用晚上的电，蓄 ...

这个我们也在搞，光伏已经搞定了，再加蓄冷。另外还有发电机，就算限电都不怕了。

臻·高興

要是节省100万，需要花200万，而且好几年才能回本，问问他还愿不愿意

nothingn0u

问问你老总愿不愿意自离，这样能节约好几百万勒

月尾紫

臻·高興 发表于 2023-4-18 11:37
要是节省100万，需要花200万，而且好几年才能回本，问问他还愿不愿意

肯定不愿意，任期内看不到回报

月尾紫

nothingn0u 发表于 2023-4-18 11:52
问问你老总愿不愿意自离，这样能节约好几百万勒

西窗烛

感谢您的关注支持及投稿，请添加征文组微信：ourpia，添加时请注明：发泰杯征文。征文结束后会有心小红包，再次感谢您的支持~

1599288795

实际成本花费超过降低的，得几年后才能体现；其次单这个降低的数据是好看，成果高但也只是这位老总的功劳。最后，被骂的是你们，一旦他走或者时间一长，问题就暴露了，背锅的还是你们。

yjd597

楼主你们产线饱和度是多少？提高产线饱和度也是降低成本重要的措施。

月尾紫

yjd597 发表于 2023-4-18 16:56
楼主你们产线饱和度是多少？提高产线饱和度也是降低成本重要的措施。

生产是根据销售需求来的，生产是无法控制销售需求的，所以在销售满足的情况下尽量的集中生产，有利于生产成本的节约。

月尾紫

1599288795 发表于 2023-4-18 15:47
实际成本花费超过降低的，得几年后才能体现；其次单这个降低的数据是好看，成果高但也只是这位老总的功劳。 ...

以上的成本节约基本上都是实实在在实施过且得到验证的，投入的成本基本上很少。

1599288795

月尾紫 发表于 2023-4-18 17:01
以上的成本节约基本上都是实实在在实施过且得到验证的，投入的成本基本上很少。

不是货币才算成本，时间、协作、各措施带来的影响效应、人员操作（熟练度）、程序的调配、各段的风险提升（如节前备货，需要市场调研、销售数据分析等）、工艺变更（是药级需注册备案）、连线生产所带来的各级风险、物流同样、人员成本减少带来的心里风险可比上面多得多（这就得几年才能消化掉）等等，这些都是成本，一时半会体现不出来，只要真实做这些，会慢慢体现的，当然这些大多数还是有益的。        另外为什么没考虑下设备OEE呢，将各工序设备确认其最大功率（再根据数据积累，确定最适功率），并对设备备件进行管理（维护保养数据）已确定额定批次后应备的部件及其数量，保障了备件、节省不必要的部件采购、节省部件保养时长等等；其他的就不讲了，冲浪时间结束，这就点足够能再拿下下面的了。      

yjd597

月尾紫 发表于 2023-4-18 17:00
生产是根据销售需求来的，生产是无法控制销售需求的，所以在销售满足的情况下尽量的集中生产，有利于生产 ...

我们的措施跟您的很接近。有几点不同：1、我们还有能耗的考核，测算出每片的能耗（水、电、汽），每月进行考核。2、每周对生产效率总结分析，每月对能耗总结分析，找到原因制定措施。3、为了提高生产线饱和度，我们接受委托生产；对附加值不高的产品，不追求毛利润，只要现金流不亏（出厂价只按照原辅料、能耗、人工计算）我们就做，已分摊生产线的折旧和工人的工资。

月尾紫

1599288795 发表于 2023-4-19 09:21
不是货币才算成本，时间、协作、各措施带来的影响效应、人员操作（熟练度）、程序的调配、各段的风险提升 ...

是的，最后说的管理方面也包含了，当然这些很多时候是些隐性成本，不是特别好计算出来，领导要看到实实在在节约的金额，所以也就没有展开的说。包括设备的备品备件这些都是日常工作中应该做的。人员其实我们也做了一些措施包括搞跨岗操作能手，拜师大会等，但是这些可能是一些隐性成本，公司本来就对人力成本有考核所以也就没说。关于各种风险也都是经过充分评估，确实可行才能执行。