纯蒸汽发生器冷凝水电导率监控一般是否设计与停机联动？

舒墨

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一般纯蒸汽发生器发生器设计时冷凝水电导率设计电导率在线监控，当电导率不合格是把程序设计成仅报警，气体继续生产继续供应还是停止供气？两种方式各有什么利弊呢？

cxj0205

停止供气，但是继续制气排出，特别是最开始的时候电导率不合格也可能是系统本身刚运行导致的吧，待产一会气就会好的

舒墨

cxj0205 发表于 2024-10-11 08:28
停止供气，但是继续制气排出，特别是最开始的时候电导率不合格也可能是系统本身刚运行导致的吧，待产一会气 ...

想着是纯蒸汽的在线电导率如果与纯蒸汽送气阀门联动 电导率不合格纯蒸汽不进行输送 但继续产气排出 直到电导率合格不再排气体 继续进行输送 这理论上可行吧
1.怕的是程序设置电导率不合格直接停机 这样也许有频繁启停机器情况？甚至无法开机？
2.以及停止供气，但不排气的安全隐患？
3.还有停止供气，使用点突然断气的影响，比如灭菌柜？

好吧那就这样吧

正常都会有设计连锁，但是不会停机，会停止供气一直排放冲洗

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cxj0205

舒墨 发表于 2024-10-11 10:49
想着是纯蒸汽的在线电导率如果与纯蒸汽送气阀门联动 电导率不合格纯蒸汽不进行输送 但继续产气排出 直到 ...

这些不用担心的，现在的设备这个联动还是没啥问题的，并且都会有安全阀的，压力高了会泄压的；断气对于使用的影响，那电导率不合格的继续使用不是更加糟糕么？  中途断气后，灭菌再重新来一次呗

woshini2ge

联动停机
优点
保障产品质量：一旦冷凝水电导率不合格，立即停止供气能最大程度避免不合格的蒸汽进入后续生产环节或使用环节，防止因蒸汽质量问题对产品质量造成严重影响，比如在制药行业，纯蒸汽用于药品生产的灭菌等关键环节，不合格的蒸汽可能导致药品污染，联动停机可有效降低这种风险。
保护设备：冷凝水电导率不合格可能预示着纯蒸汽发生器内部出现了某些故障或异常情况，如换热管泄漏、原水水质异常等。及时停机可以避免这些异常情况对设备造成进一步的损坏，减少设备的维修成本和停机时间，延长设备的使用寿命。
符合严格的质量标准和法规要求：在一些对蒸汽质量要求极高的行业，如制药、食品加工等，相关的质量标准和法规要求非常严格。设计成联动停机可以确保企业的生产过程完全符合这些标准和法规，避免因质量问题而面临法律风险和监管处罚。
缺点
影响生产连续性：在生产过程中，纯蒸汽发生器的突然停机可能会导致整个生产流程中断，影响生产效率和产量。特别是对于一些连续生产的企业，停机可能会造成大量的半成品或在制品报废，给企业带来较大的经济损失。
误判导致不必要的停机：电导率监控可能会受到一些外部因素的干扰，如电极污染、温度变化等，导致出现误判。如果因为误判而导致纯蒸汽发生器频繁停机，不仅会影响生产效率，还会对设备的使用寿命造成一定的影响。
仅报警不停机
优点
维持生产连续性：当冷凝水电导率不合格时，只报警不停机可以让生产过程继续进行，避免了因设备突然停机而导致的生产中断。企业可以在不影响生产的情况下，对纯蒸汽发生器进行检查和维修，或者采取其他措施来解决电导率不合格的问题，最大程度地减少对生产的影响。
减少误判影响：即使出现了电导率监控的误判，也不会导致设备停机，避免了因误判而对生产造成的不必要干扰。企业可以通过对报警信息的进一步分析和确认，来判断是否真的存在电导率不合格的问题，从而减少误判带来的影响。
缺点
存在质量风险：如果在报警后没有及时采取有效的措施来解决电导率不合格的问题，不合格的蒸汽可能会继续供应到后续生产环节，对产品质量造成潜在的威胁。特别是在一些对蒸汽质量要求极高的行业，这种风险可能会更加严重。
可能加重设备损坏：当冷凝水电导率不合格时，说明纯蒸汽发生器内部可能已经存在一些问题。如果不及时停机进行检查和维修，这些问题可能会进一步加重，导致设备的损坏程度加剧，增加后续的维修成本和停机时间。

舒墨

woshini2ge 发表于 2024-10-12 13:01
联动停机
优点
保障产品质量：一旦冷凝水电导率不合格，立即停止供气能最大程度避免不合格的蒸汽进入后续 ...

谢谢老师

舒墨

cxj0205 发表于 2024-10-12 12:38
这些不用担心的，现在的设备这个联动还是没啥问题的，并且都会有安全阀的，压力高了会泄压的；断气对于使 ...

谢谢老师

好吧那就这样吧

woshini2ge 发表于 2024-10-12 13:01
联动停机
优点
保障产品质量：一旦冷凝水电导率不合格，立即停止供气能最大程度避免不合格的蒸汽进入后续 ...

可以结合用途看看电导率影响情况