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[生产制造] 终端灭菌的小容量注射剂成品内毒素超标有可能的原因有哪些

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药徒
发表于 2024-12-3 10:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,终端灭菌的小容量注射剂内毒素超标可能原因有哪些,实验室二次复测仍不合格,生产过程中,也没有发现特别异常,如果配液系统SIP不成功是否有可能造成内毒素超标
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药生
发表于 2024-12-3 11:12:32 | 显示全部楼层

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以下是一些可能的原因:

1. 原辅料问题
原辅料污染:
原辅料本身可能含有内毒素。供应商提供的原辅料质量不稳定,或者存储条件不当,可能导致内毒素污染。
验证不足:
原辅料的内毒素检测不充分,未能及时发现污染。
2. 配液系统问题
SIP失败:
SIP(Sterilization in Place,就地灭菌)是配液系统的关键步骤。如果SIP不成功,可能导致系统内的微生物和内毒素未能完全清除。
SIP过程中温度、时间和压力参数设置不当,或者设备故障,都可能导致灭菌不彻底。
清洗不彻底:
配液系统的清洗不彻底,残留的内毒素可能在后续生产中污染注射剂。
设备污染:
设备表面或管道内可能有微生物滋生,导致内毒素污染。
3. 生产环境问题
洁净室环境:
洁净室的空气质量不达标,空气中悬浮的微生物和内毒素可能进入生产区域。
洁净室的温湿度控制不当,可能导致微生物滋生。
人员操作:
操作人员的卫生习惯不良,如不戴口罩、手套,或者操作不规范,可能导致内毒素污染。
清洁消毒:
洁净室的清洁和消毒不彻底,残留的微生物可能在适宜的条件下繁殖,进而污染注射剂。
4. 过程控制问题
过滤器问题:
过滤器的选择不当或使用不当,可能导致内毒素未能有效过滤。
过滤器的更换频率不足,导致过滤效果下降。
工艺参数:
工艺参数设置不当,如温度、压力、时间等,可能导致内毒素未能完全去除。
操作记录:
操作记录不完整或不准确,难以追溯问题的具体原因。
5. 实验室检测问题
检测方法:
检测方法的选择不当,可能导致检测结果不准确。
检测仪器的校准不准确,影响检测结果。
样品处理:
样品的采集、处理和保存不当,可能导致内毒素检测结果失真。
干扰因素:
产品本身的成分可能对内毒素检测产生干扰,影响检测结果。
6. 其他因素
供应链管理:
供应链管理不严格,可能导致原辅料、包装材料等在运输过程中受到污染。
设备维护:
设备的定期维护和保养不足,可能导致设备性能下降,影响生产质量。
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药徒
发表于 2024-12-3 11:17:08 | 显示全部楼层
瓶子检查过吗
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药徒
 楼主| 发表于 2024-12-3 11:43:20 | 显示全部楼层
猫星人 发表于 2024-12-3 11:12
以下是一些可能的原因:

1. 原辅料问题

优秀优秀!
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药徒
 楼主| 发表于 2024-12-3 11:45:46 | 显示全部楼层
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药徒
 楼主| 发表于 2024-12-3 11:46:08 | 显示全部楼层
猫星人 发表于 2024-12-3 11:12
以下是一些可能的原因:

1. 原辅料问题

分析的不错
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药徒
发表于 2024-12-3 14:09:14 | 显示全部楼层
楼上的回答很全面。
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