求教：车间物料暂存管理

杰西卡悠悠

我们公司的物料管理现状：
①因人力原因，没法做到每个最小包装都贴合格证，所以放行后的物料，按大包装（如箱）贴合格证。这样造成领料时，物料放行的信息无法传递至车间。
②某车间，D级区的物料，领料后传入，置于备料间货架上管理。由于数种物料几乎每天都会领用及使用，所以物料标识几乎每天都要换，同时物料领用使用记录（物料台账）也要写，所以造成物料标识的更换执行得较差。后来就演变成，只在货架上贴物料的名称作定置管理，没有其他信息。
车间也有理由：物料上本来就有原厂标签，不会混淆；如有同一物料不同批号的情况，会先移出旧批号物料，当日便一次用完，也不会造成混淆。
作为QA,我也表示理解车间的工作量。但是毕竟是有不规范的情况，我们也在力求改进。
请问各位大神，你们的车间里的物料是怎样管理的呀？放行信息是怎样传递的？标识卡是何种形式的，便于频繁更换操作？

百万个为什么

我喜欢你这样的问题。提的很好，这是生产管理过程中比较常见的问题。也是生产管理过程中比较关注的问题。
车间主任就是对这块意识模糊，不同物料没有标识，进行集中堆放。靠工人肉眼识别。被开除了。
你知道怎么做了吧

自在飞花轻似梦

物料还是严格管理吧，的确比较繁琐，但是为了防止出现混、差，还是得坚持。防患于未然，只怕万一。

LXM007

放行的物料报告都会发放给相应部门，领料时应该有物料管理人在现场   同时车间按指令单上的信息领料
车间负责人质量意识差，不过如果你们领导比较强且意识好的话可以跟领导反馈，看能不能解决

杰西卡悠悠

我喜欢你这样的问题。提的很好，这是生产管理过程中比较常见的问题。也是生产管理过程中比较关注的问题。
...[/quote]
哈哈，谢谢大神！我真希望我是领导呀~
现在大领导方面给的压力不大，车间改进动力不足。要想有好效果，做QA的就得站在车间角度，帮助他们寻找好的方法，说服他们改进……无奈自己水平有限……
负能量的我不多抱怨了，还是要提升自己，帮车间解决难题。

杰西卡悠悠

物料还是严格管理吧，的确比较繁琐，但是为了防止出现混、差，还是得坚持。防患于未然，只怕万一。[/quote]
是的，万一出差错，那就是上百万的产品……
而且现在官方对于现场的细节要求，也越来越严格了。

杰西卡悠悠

放行的物料报告都会发放给相应部门，领料时应该有物料管理人在现场   同时车间按指令单上的信息领料
车间 ...[/quote]
是的，现在我们就相当于是依靠仓库人员、及领料人员，对仓库现场的放行单据的确认，来确保物料放行信息的传达。但是有咨询公司提出，用客观、实据的信息传达更为规范。
GMP真是提升无止境呀~

大草原制药人

1、每件最小包装要有相应的管理；2、脱外包装时每件内包外表面粘贴物料标签；

百万个为什么

哈哈，谢谢大神！我真希望我是领导呀~
现在大领导方面给的压力不大，车间改进动力不足。要想有好效果， ...[/quote]
可以做到的
我们就做到了。无非多个人帮忙而已

lyyilong

仁者见仁，智者见智。

小金库

感谢分享

zrgjb

学习学习！！

天天ehz

我们也有同样的问题，领导们希望的物料标识卡要体现物料名称、批号、接收日期和物料有效期至，但是经常会有不同批的物料，而且暂存间空间有限，同种物料挂多个标识卡感觉现场很乱而且工作量大，其实我们想的是每种物料分区存放，只用挂物料名称的标识卡区分就行，有多批次的物料时就遵循“近效期先出、先进先出、先零后整、抽过样的先出”的原则就行