煤化工企业的高含盐废水零排放处理

不知如何是好

　　我国有着丰富的煤炭资源主要分布在西北部地区，为我国提供了解决石油、天然气储量不足的方案，近年来，煤化工产业进程不断加大的步伐。煤化工产业所产生的高污染废水也随之逐年递增，如不进行规范处理就直接排放就会大面积污染地表水以及地下水，使我国可利用的水资源变得更加匮乏，形式十分严峻。从工艺角度来说，煤化工企业排放的废水主要由有机废水和含盐废水两种构成，对废水的处理工艺和手段也不同;本文以下针对煤化工行业发展中高含盐废水的处理零排放技术进行研究。
　　我国能源构成存在无法逾越的短板，石油和天然气资源的相对稀少，刺激了以煤炭为主的化工产业发展。但随着煤化工产业的不断推进，如何处理废水成为新的社会问题。煤化工废水主要来源于生产中净化、干馏、气化等环节，废水中成分复杂、毒性较高，严重影响了社会环境和自然环境，因此，积极探索煤化工行业废水处理工艺对未来我国的发展至关重要。

　　含盐废水处理工艺概述
　　煤化工行业的废水主要包括两种，一种是工艺废水、生活污水等，目前主要采取化学工艺和微生物技术进行处理。另外一种则是高含盐废水，其处理流程较为复杂，目前主要有以下两种技术。
　　膜分离技术

　　膜分离技术是当前煤化工产业治理含盐废水的主要手段，具有成本低、效率高、技术成熟等一系列优势。膜分离技术利用的是渗透压原理，较为典型的技术是反渗透膜分离技术，分离膜可以将大部分盐分、有机物和杂质颗粒截留在一侧，通过人工装置提高压强、温度来提高产水率。高校反渗透膜技术(HERO)的浓缩净化产水率可以达到98%以上，但从技术本质来说，需要较长的处理期，同时人工进行压力、温度干预也容易造成渗透膜的破坏，影响正常使用寿命，这是亟待改进的方面;国际方面主要通过改良膜技术的材料成分，如传统的四氟聚乙烯材料，比常规的高聚合物材料有更好的疏水性，纳滤膜分离技术可以截留多价离子等。
　　莱特莱德电子与半导体废水零排放在全国的电子、化工、医疗、汽车、食品、生物、实验室等行业得到了广泛的应用，我们拥有丰富的工程经验，不仅向客户提供针对性的方案设计、完善的技术保障，而且进行规范化的施工管理、专业化的技术支持。

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