【有奖】粉末直接压片粘冲怎么办？

毒手药王 · 发表于 2017-4-13 15:54:36

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处方：微晶纤维素、羧甲淀粉钠、胶态二氧化硅（0.5%）、硬脂酸镁（2.0%）、API（9.0%）

粉末直接压片，压片过程中发现由粘冲现象，上下冲冲头有粘附一层薄膜，

API粒径很细（d90=5.9微米）。

随着润滑剂硬脂酸镁的增加（从1%增加至2.0%），粘冲显现稍有改善，当硬脂酸镁≦1.0%时冲头表面薄膜层粘附很结实，需借助器具才能清除，当脂酸镁增至2.0%时，表面薄膜层可以用无尘布清除干净，但还是没能彻底解决粘冲想象。

zysx01234 · 发表于 2017-4-13 15:58:08

看看环境湿度大不大啊

以我外行人的角度，空气湿哒哒，设备湿哒哒，物料软趴趴

xqliu · 发表于 2017-4-13 19:04:34

建议您；首先确认粘冲的主要物料是什么，调整该物料的粒度；其次调节一下环境湿度及物料的静电（确认一下是否有静电）。

面包在哪里 · 发表于 2017-4-13 19:22:06

学习一下，弱弱的问一句，粉末直接压片，是不是没有制粒干燥的步骤了？

风车的幸福 · 发表于 2017-4-14 13:27:02

确认环境湿度，调整该物料的粒度；

cma · 发表于 2017-9-26 10:34:20

空气湿哒哒，设备湿哒哒，物料软趴趴

lyd876239084 · 发表于 2017-9-26 19:46:22

考虑一下物料的水分，是否需要干燥一下

superedition77 · 发表于 2017-10-9 09:59:15

首先考虑环境湿度，降低到20~30%看看是否依然存在粘冲，再次可考虑API的粒度，同时也可考虑下不同模具镀层对缓解粘冲方面的帮助

其实我也想知道 · 发表于 2017-11-21 11:25:20

面包在哪里发表于 2017-4-13 19:22
学习一下，弱弱的问一句，粉末直接压片，是不是没有制粒干燥的步骤了？

没有制粒干燥步骤，药粉混合后直接上压片机压片

淡莣 · 发表于 2017-11-23 09:23:33

干混直压的话。没见到你提起混合相关参数。确认是否混合均匀。
硬脂酸镁从1.0%提升到2.0%导致这么明显的变化，可以看下物料的粘度，和微晶、羧甲基淀粉钠的加入方式。

淡莣 · 发表于 2017-11-23 09:23:33

干混直压的话。没见到你提起混合相关参数。确认是否混合均匀。
硬脂酸镁从1.0%提升到2.0%导致这么明显的变化，可以看下物料的粘度，和微晶、羧甲基淀粉钠的加入方式。

Sijjrn · 发表于 2017-11-27 12:56:28

1.物料混合是否有静电现象？
2.工艺步骤可否描述下？
3.是否可以尝试去南京菲特使用MS喷雾系统进行压片？

孔小兔 · 发表于 2017-12-27 15:51:52

环境湿度和物料的湿度都会有影响的
我之前压片也是会出现粘冲

miaozijing · 发表于 2018-1-16 21:56:54

原料药是不是吸湿？关注环境湿度

184000197 · 发表于 2018-1-17 09:04:16

换换微晶纤维素试试，影响很大。国产，进口，不同型号

249002320 · 发表于 2018-1-17 09:14:29

环境湿度和物料的湿度都会有影响的

橡树下的影子 · 发表于 2018-3-24 16:14:03

新手过来学习学习

sjf0608 · 发表于 2018-7-21 13:27:14

先控制环境湿度和物料的湿度

hchonger · 发表于 2018-8-1 11:06:30

在模具的入模前段加装喷粉设备可有效解决粘冲的问题，详询：新龙立

lhd000000 · 发表于 2018-9-14 14:24:57

物料的水分有控制的怎样？

[一致性评价] 【有奖】粉末直接压片粘冲怎么办？

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