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[生产运营] 可以下跳棋般的不同工序在不同车间生产吗?

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药徒
发表于 2013-2-20 11:47:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一原料药产品,工序有 合成,纯化精制,冻干
有新旧两个原料药车间,新车间的设备类型和旧车间是一样的,只不过新车间的批量稍大。
两个车间的GMP资质都是具备的,旧车间合成工序后的中间产品,可以拿到新车间继续进行后续的生产工序吗?
之前都是在同一个车间里完成产品的整个工序(工艺验证时也是这样做的)。


讨论起,大大的有奖。
灌水者,祝你喝水呛着。

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药徒
发表于 2013-2-20 11:52:25 | 显示全部楼层

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感觉不行 虽然做出来可能是没问题

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GMP不是凭感觉的 拿点依据来  发表于 2013-2-20 11:53
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药徒
发表于 2013-2-20 11:57:44 | 显示全部楼层

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改变操作通过验证就可以了

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没验证过,也只打算干这么一次  发表于 2013-2-20 12:16
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药徒
发表于 2013-2-20 12:08:11 | 显示全部楼层

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个人认为是可以的,保证中间产品的转移不出问题就好了。

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每个车间不是只能生产同一质量标准的产品啊,事标准就行了,与质量好坏应该没有什么关系吧?  详情 回复 发表于 2013-2-20 12:27
如果新旧车间合成后的中间产品质量标准是相同的,只要合格,就可以认为中间产品的质量无区别,即使其中一个的质量可能更好  发表于 2013-2-20 12:22
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药徒
发表于 2013-2-20 12:08:59 | 显示全部楼层
好吧 我去查GMP了
第一百七十六条 制剂的工艺规程的内容应包括:
1. 生产处方
(1) 产品名称和产品代码;  
(2) 产品剂型、规格和批量;
(3) 所用原辅料清单(包括生产过程中可能消失、不在成品中出现的物料) ,
阐明每一物料的指定名称、唯一的代码和用量;如原辅料的用量需要折算时,还
应说明计算方法;
2. 生产操作要求
(1) 对生产场所和所用设备的说明(如操作间的位置和编号、洁净度级别、
必要的温湿度要求、设备型号和编号等) ;
(2) 关键设备的准备所采用的方法(如清洗、组装、校准、灭菌等)或相应
操作规程编号;
(3) 详细的生产步骤说明(如物料的核对、预处理、加入物料的顺序、混合
时间、温度等) 。。。

最起码的工艺规程要改,或者说变更

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这个是原料药产品  发表于 2013-2-20 12:17
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药徒
发表于 2013-2-20 12:27:31 | 显示全部楼层
freeman132 发表于 2013-2-20 12:08
个人认为是可以的,保证中间产品的转移不出问题就好了。


每个车间不是只能生产同一质量标的产品啊,符合标准就行了,与质量好坏应该没有什么关系吧?
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药徒
发表于 2013-2-20 12:31:20 | 显示全部楼层
通则里对工艺规程的规定啊  跟什么产品没关吧

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嗯 工艺规程的适用性这个应该考虑  发表于 2013-2-20 12:34
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药徒
发表于 2013-2-20 12:38:16 | 显示全部楼层

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我认为可以。只要符合标准,中间体合格即可。中间体生产的每一步也是经过验证的。
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药徒
发表于 2013-2-20 12:49:10 | 显示全部楼层

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1、你这么做违法了工艺规程。工艺规程没有说可以跨车间操作!
2、如果你想跨车间操作的话,必须有文件支持。这不是要别人找GMP条款来证明不行,而是你要拿证明文件来证明可行性。
3、做啥事情不能想当然,你属于想当然就这样想了,就这么干了!纯属头脑发热!

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至于你说的工艺规程问题,旧车间合成工序后,升版工艺规程,转移至新车间  发表于 2013-2-20 13:16
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大师
发表于 2013-2-20 12:51:02 | 显示全部楼层

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这个问题我们实际遇到过,是可以的。但是要求需要重新做一下验证,当然可以同步验证和稳定性考察,给药监部门备案一下,如果他们放心就不来现场看了,如果不放心,可能还来看看。

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同步验证,成品的稳定性考查,这个可以有  发表于 2013-2-20 13:12

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药徒
发表于 2013-2-20 13:00:40 | 显示全部楼层

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车间名称肯定是不同的吧,这样算不算改变生产场地呢?

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两个车间都具有生产此品种的GMP证书,手续完备。  发表于 2013-2-20 13:10
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药徒
发表于 2013-2-20 13:06:40 | 显示全部楼层

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个人觉得可以,但必须做验证
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药徒
 楼主| 发表于 2013-2-20 13:08:32 | 显示全部楼层
flong 发表于 2013-2-20 12:49
1、你这么做违法了工艺规程。工艺规程没有说可以跨车间操作!
2、如果你想跨车间操作的话,必须有文件支持 ...

不是头脑发热,也不是想当然,很多人这么干过,而且很多人支持这么干。
我也拿不准,所以提出来讨论

旧车间合成工序完毕后的中间体,由于旧车间打算废弃,才转移到新车间继续生产。
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药徒
发表于 2013-2-20 13:13:07 | 显示全部楼层

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可以理解为,该产品的生产地点发生变更,需要申报!该产品生产过程,重点注意采取防止混淆和污染的手段!

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变更,申报早做过了,两个车间都有GMP证书  发表于 2013-2-20 13:29
变更,申报早做过了,两个车间都有GMP证书  发表于 2013-2-20 13:29
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发表于 2013-2-20 13:23:27 | 显示全部楼层

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工艺规程需要变更 还有就是怎么确保在转运过程的安全情

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旧车间合成工序后,升版工艺规程,转移至新车间继续生产。 合成工序在一般区,瓶装后装运,基本无风险  发表于 2013-2-20 13:27
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药徒
发表于 2013-2-20 13:36:23 | 显示全部楼层
现在的生产工艺,包括工艺验证都需要明确批量,首先得确认批量是否在验证过的范围内。中间改变生产场所需要到药监部门备案,并需要做相关的风险评估和必要的验证。
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药生
发表于 2013-2-20 13:59:16 | 显示全部楼层
既然只做一次,这件事文件上不体现就行了

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用原车间的设备记录啊  详情 回复 发表于 2013-2-20 14:17
记录很麻烦 做不平的  发表于 2013-2-20 14:09
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药士
发表于 2013-2-20 14:11:10 | 显示全部楼层

个人认为是可以的,要做好清洁验证等工作防止交叉污染
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药生
发表于 2013-2-20 14:17:49 | 显示全部楼层
仲夏秋夜云 发表于 2013-2-20 13:59
既然只做一次,这件事文件上不体现就行了

用原车间的设备记录啊
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药徒
发表于 2013-2-20 14:46:03 | 显示全部楼层
你做个验证 应该就没问题了 ,这不是什么大问题
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