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一、目的:规范结晶罐的检修,确保设备状态良好。 二、范围:适用于结晶罐的检修。 三、责任者:设备动力部负责人、结晶罐岗位操作人员、维修人员。 四、内容: 1检修间隔期 1.1检修类别分小修、中修和大修三类。 1.2检修间隔期见表。 2检修内容 2.1小修 2.1.1检查、紧固各部位螺栓。 2.1.2检查各部位轴承,加注润滑脂(油)。 2.1.3检查、调整各部位密封垫,必要时更换。 2.1.4检查、清理过滤系统。 2.1.5检查电器开关及电器箱,清除不良隐患。 2.2中修 2.2.1包括小修内容。 2.2.2检查轴磨损程度,必要时更换。 2.2.3调整、紧固支座。 2.2.4清洗、更换损坏的轴承。 2.2.5清洗减速器,更换损坏零件,注润滑油。 2.2.6调整搅拌与电机同轴度,并紧固。 2.2.7 检查、清理管路,如锈蚀、损坏、渗漏,应修理、更换。 2.3大修 2.3.1包括中修内容。 2.3.2解体、修理搅拌机机械密封。 2.3.3焊补、修理罐架与盘管夹套。 2.3.4全面检查各部位的磨损程度,对磨损严重的零部件进行修复或更换。 2.3.5全面检查电气控制系统,清除不良隐患。 2.3.6机体不锈钢外表抛光。 2.3.7发蓝件重新发蓝或刷涂。 3 检修前的准备 3.1技术准备 3.1.1使用说明书、图样、技术标准等有关技术资料。 3.1.2设备运行时间、缺陷、隐患、故障等性能状态的确认。 3.1.3编制详细的检修方案。 3.2物资准备 3.2.1须更换的零、部件以及原、辅材料。 3.2.2拆装检修工具、检测器具及仪表。 3.3安全技术准备 3.3.1切断电源,悬挂“禁止开启”警示牌。 3.3.2清理机体内部残留物和外部障碍物。 3.3.3如需现场焊接,须采取防火措施。 4检修方法 4.1拆卸 4.1.1卸去联动轴的护壳,折下支架紧固螺栓,将支座退出。 4.1.2拆下联动轴,分解联轴器。 4.1.3拆下机体机械密封从机体内取出。 4.1.4旋下减速机螺栓,将其从机体内取出。 4.1.5旋下搅拌机和电机螺栓,将其从机体内取出。 4.2搅拌机 对搅拌机裂纹、变形等严重缺陷,进行补焊和校正,并进行抛光处理。 4.3机架 对机架焊接裂纹等严重缺陷,进行补焊。 4.4盘管夹套 裂纹、点蚀等漏水缺陷,需电焊修补磨平,黑色金属材料必须内刷防锈漆外刷机器本色漆。 4.5装配:装配按拆卸的相反程序进行。 5检修质量标准 5.1各滚动轴承配合的轴公差带为K6,孔的公差带为H7。 5.2搅拌与传动轴的中心距偏差不大于0.5mm。 5.3搅拌机机械密封无泄漏。 5.4夹套无泄漏。 |