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[石头968] 【每日一问】你会接受“集中洗衣中心”设计吗?

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药师
发表于 2014-1-20 16:29:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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案例1:
某公司,某省医药设计院设计,一个车间,两个分区,一个区两条大输液,一个区两条安瓿线,共设有5个洗衣房,5台洗衣机,5台烘干机,都是家用的。
案例2:
某公司,某省医药设计院设计,一个车间,两层,一层2条安瓿生产线,二层1条安瓿生产线,共设有4个洗衣房,2个一般区洗衣房,2个洁净区洗衣房。
这样的案例,很多很多,几乎我们见到的图纸,差不多都是这样子设计的。
甚至有的设计,只要有人员进口,有更衣需求,都会在更衣室附近单独设计一个洗衣房,他们的理由是,洁净服以最短的距离进入洁净区更衣间,岂不知洗衣工序对于洁净区的交叉污染更大,而且你多买了那么多设备、多浪费了那么多地方,还要有人洗衣、有人管理、有人维护……
当然,我也见到过,全公司只有一个洗衣中心的(设一般区洗衣、洁净区洗衣两个区域),公司有“普通原料药、无菌原料药、非最终灭菌无菌制剂……”好几个车间。
甚至我见到过某公司,同一城市内不同的工厂(车间),当然离的不是太远,也是全公司只有一个洗衣中心。
不过现在还是有很多药企,不愿意接受集中洗衣中心设计,他们虽然可以接受多条线公用洗衣房,但是不同的车间,还是不愿意公用洗衣中心,总觉得洗好的衣服在厂区转运,会被污染,岂不知,即使无菌原料、无菌胶塞,也是从几千里外买来的,甚至漂洋过海进口来的,如何避免污染,我们都很清楚。
我最近搞了一个设计,在仓库设计了“单独的粉碎区、单独的取样、称量区(当然不粉碎的物料在这里称量)”,我的设想是按照投料批次在仓库备料,物料按照批次领到车间,经过复核后,可以直接投料,不需要车间再次称量,最多不拆内包做一个称量复核,这样岂不是可以减少很多交叉污染的机会,而且省去了很多“入库取样检验、领料、称量、余料退库”等等的很多麻烦的问题。
我听说,在国外,集中洗衣房、集中称量分零中心,是很普遍的设计,甚至很多药厂都不自己洗衣服,都是第三方专业洗衣机构给洗,就像我们去干洗店洗衣服一样,送过去,洗好了拿回来,专业的人做专业的事儿,岂不是更好。
你们那些过了新版认证的,“洗衣中心、物料称量”是怎么设计的?
正准备过新版GMP认证的,你们有什么想法?
当然,集中洗衣中心,可以减少设备数量、降低投资成本、运行成本,不需要那么多的验证、维护、工衣洗涤记录、收发记录……

我记得十多年前,洗衣房的记录,一批一批、一套一套,把很多人都给烦死了。。


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药师
 楼主| 发表于 2016-5-18 16:21:32 | 显示全部楼层
ed.lee 发表于 2016-5-18 16:01
双扉D进C出,无菌制剂C+A整理。这样做法怎样?

无菌服,应该先洗衣干燥折叠再去灭菌吧,灭完菌整衣?污染风险很大。
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发表于 2014-1-20 16:38:07 | 显示全部楼层
主要避免汙染為先
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药士
发表于 2014-1-20 16:49:30 | 显示全部楼层
洗衣中心很好啊。有什么不妥呢。。。当然生物安全制品另说。

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有人不想接受,弄得我有点儿郁闷。  详情 回复 发表于 2014-1-20 17:10
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药徒
发表于 2014-1-20 16:50:49 | 显示全部楼层
要看洁净服的级别及转运保护措施。

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无菌制剂的洗瓶都是D级区,无菌器具清洗也是D级区,工衣清洗,最高级别也就是D级区OK了。  详情 回复 发表于 2014-1-20 17:08
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 17:08:01 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-1-20 16:50
要看洁净服的级别及转运保护措施。

无菌制剂的洗瓶都是D级区,无菌器具清洗也是D级区,工衣清洗,最高级别也就是D级区OK了。

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我公司设计的也是D级洗衣,但中间转运要有保障措施。  详情 回复 发表于 2014-1-20 22:17
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 17:10:31 | 显示全部楼层
yuansoul 发表于 2014-1-20 16:49
洗衣中心很好啊。有什么不妥呢。。。当然生物安全制品另说。

有人不想接受,弄得我有点儿郁闷。
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药徒
发表于 2014-1-20 17:23:24 | 显示全部楼层
有没有存在残留的风险,洁净服又不跟药品接触,比较倾向集体洗衣方式!!
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发表于 2014-1-20 17:31:39 | 显示全部楼层
完全可行。只要注意了清洁消毒、物流环节。
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发表于 2014-1-20 17:38:36 | 显示全部楼层
我觉得不错,很多东西都被人为的教条了。

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思维定式,很难改变!  详情 回复 发表于 2014-1-20 20:46
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发表于 2014-1-20 17:39:19 | 显示全部楼层
完全可行,集中处理是一种趋势,包括胶塞也可以设置处理中心。

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感谢支持  详情 回复 发表于 2014-1-20 20:47
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宗师
发表于 2014-1-20 17:57:10 | 显示全部楼层
接受集中洗衣,但我们还是一个车间一个

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很多设计院的思维还没有改变,药厂的思维改变的更晚。  详情 回复 发表于 2014-1-20 20:48
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药徒
发表于 2014-1-20 18:25:10 | 显示全部楼层
王彦忠过去讲课的时候也说过,国外很多都采取了集中洗衣,我们公司是没有

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我记得我接触的08年的设计,就是集中洗衣房。  详情 回复 发表于 2014-1-20 20:49
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 20:46:55 | 显示全部楼层
若素 发表于 2014-1-20 17:38
我觉得不错,很多东西都被人为的教条了。

思维定式,很难改变!
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 20:47:27 | 显示全部楼层
philip 发表于 2014-1-20 17:39
完全可行,集中处理是一种趋势,包括胶塞也可以设置处理中心。

感谢支持
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 20:48:13 | 显示全部楼层
毒手药王 发表于 2014-1-20 17:57
接受集中洗衣,但我们还是一个车间一个

很多设计院的思维还没有改变,药厂的思维改变的更晚。
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 20:49:05 | 显示全部楼层
XRM2003 发表于 2014-1-20 18:25
王彦忠过去讲课的时候也说过,国外很多都采取了集中洗衣,我们公司是没有

我记得我接触的08年的设计,就是集中洗衣房。
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大师
发表于 2014-1-20 20:50:28 | 显示全部楼层
洗衣中心实际没有想象的那么好用,根据企业特点来处理吧

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可以谈一下优缺点。 我个人的想法是: 分散洗衣房,当然使用更方便,但是GMP不是方便,越方便风险可能越大。 集中洗衣房,投资少、运行费用低、方便管理。 质量、成本、风险……考虑一个最佳结合点,比较难。  详情 回复 发表于 2014-1-20 21:05
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药徒
发表于 2014-1-20 20:54:20 | 显示全部楼层
我们是原料药车间洁净区配了一个洗衣机和烘干机;然后固体制剂这边是一般区洁净区各一个洗衣房;的确很浪费
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药徒
发表于 2014-1-20 20:57:32 | 显示全部楼层
但是对于比如,原料药车间的洁净服跟固体制剂的洁净服,会有交叉污染的风险吧?如何去避免呢?如何去证明呢?

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分批次清洗,就好了,交叉污染的风险,应该没那么大,当然,高致敏性的,还是万万不能公用的。  详情 回复 发表于 2014-1-20 21:07
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药师
 楼主| 发表于 2014-1-20 21:05:58 | 显示全部楼层
大呆子 发表于 2014-1-20 20:50
洗衣中心实际没有想象的那么好用,根据企业特点来处理吧

可以谈一下优缺点。
我个人的想法是:
分散洗衣房,当然使用更方便,但是GMP不是方便,越方便风险可能越大。
集中洗衣房,投资少、运行费用低、方便管理。
质量、成本、风险……考虑一个最佳结合点,比较难。

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GMP管理不方便不存在的。 对于多个车间来说,各个车间生产安排不一样,象我们公司,距离又远,运输也不方便,集中清洗其实根本不具可操作性  详情 回复 发表于 2014-1-20 21:20
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