中药浸膏出现挂壁的可能性？

celetd

我司生产的一个品种，同批药材共生产17个批次，其中前5个批次均正常，从第6个批次开始，由于冷却水故障，浓缩的温度和时间都延长了，结果剩下的12个批次，浸膏均出现挂壁现象，同时还有个别批次有黄色不溶热水颗粒析出，请问谁知道是什么原因引起的？
备注：挂壁指浸膏流过烧杯后，烧杯表面残留有大量颗粒状物质，用手按无明显颗粒感，遇90度以上热水即溶化。

Sean。

冷却水系统异常 冷却效果不好 局部温度过高 挂壁应该是密度不均匀导致的 颗粒应该是碳化了。

可亲可爱

出现一批就应当做偏差,为什么后边还要生产12批呢?偏差是如何控制呢?质量体系存在问题.

石头968

冷却水故障，为什么浓缩的温度和时间都延长了？
是不是故障批次的物料粘壁了，被高温碳化了，下一批生产的时候没有清洁干净？

Sean。

石头968 发表于 2014-4-21 16:35
冷却水故障，为什么浓缩的温度和时间都延长了？
是不是故障批次的物料粘壁了，被高温碳化了，下一批生产的 ...

冷却水故障 冷却效果不好 到达蒸发温度时冷却不及时 使浓缩时间延长 且蒸发室内未冷却的蒸汽过多 导致温度升高却无法冷却的恶性循环。冷却水一直不好使的话 批批碳化都有可能啊、  

无为

局部焦化了

无为

发现问题就应该去修了，何必等到12批做完？
偏差不调查，很可怕！

celetd

无为 发表于 2014-4-21 16:50
发现问题就应该去修了，何必等到12批做完？
偏差不调查，很可怕！

修，比较复杂，难以一下子搞好，而且当时生产06批时，并未发现挂壁现象，都是做完放冷库一段时间才发现有挂壁现象。而且造成的原因也未必是循环水问题。

axjlwzkent

个人关注的不是你为什么会出现挂壁或者颗粒物质，而是为什么没有及时启动变差，这种情况下为什么有12批的产品出来，你的质量保障系统完全没有起到作用啊

celetd

石头968 发表于 2014-4-21 16:35
冷却水故障，为什么浓缩的温度和时间都延长了？
是不是故障批次的物料粘壁了，被高温碳化了，下一批生产的 ...

浓缩是采用真空的，冷却水不足，真空泵吸走的空气含大量水分，引起真空不足，降低浓缩里的真空，使温度和时间都长了。如果是碳化的话，应该是黑色难溶的颗粒，但是挂壁的都是可溶性，一加热就不了。

celetd

sunshuang17 发表于 2014-4-21 16:25
冷却水系统异常 冷却效果不好 局部温度过高 挂壁应该是密度不均匀导致的 颗粒应该是碳化了。

挂壁应该是密度不均匀导致的，那哪些情况会导致密度不均匀？

celetd

各位老师们，麻烦不要再说偏差的问题，循环水坏了，是属于偏差，在药厂做的都知道，一旦设备，不是立即能修好的，没修好，难道就真的就只能停产？停产这种天气对药液来说，那不是更大风险？而且我们当时分析冷却水不足，而不是没有，应该只会造成物料温度过高、浓缩时间长，最多局部焦化，可通过醇沉、过滤等后面的工序解决，但是现在没有焦化，是部分批次有黄色颗粒。而且06批生产的物料当时没发现什么问题的，只是放冷库后一段时间才出现挂壁现象。关键我想知道有什么情况会导致挂壁，从而再分析冷却水是否会导致挂壁。拜脱各位了。

syrtpy

要从生产品种的成分考虑，或在实验室模拟下生产过程，成品合格吗

石头968

sunshuang17 发表于 2014-4-21 16:42
冷却水故障 冷却效果不好 到达蒸发温度时冷却不及时 使浓缩时间延长 且蒸发室内未冷却的蒸汽过多 导致温度 ...

我的想法是，冷却水效果不好，应该缩短蒸发时间

石头968

celetd 发表于 2014-4-21 17:01
浓缩是采用真空的，冷却水不足，真空泵吸走的空气含大量水分，引起真空不足，降低浓缩里的真空，使温度和 ...

碳化不利的话，就是黄色硬板吧，锅巴一样

石头968

celetd 发表于 2014-4-21 17:33
各位老师们，麻烦不要再说偏差的问题，循环水坏了，是属于偏差，在药厂做的都知道，一旦设备，不是立即能修 ...

这个我也不知道了，局部焦化，会不会变性，也未可知

celetd

syrtpy 发表于 2014-4-21 19:19
要从生产品种的成分考虑，或在实验室模拟下生产过程，成品合格吗

现在仅在浸膏这一步就发现这种情况，所以要先确定原因后，再进行下一步处理。

Sean。

石头968 发表于 2014-4-21 20:09
我的想法是，冷却水效果不好，应该缩短蒸发时间

工艺要求的密度是一定的 冷却水效果不好的话 是一定会延长蒸发时间的吧

Sean。

celetd 发表于 2014-4-21 17:21
挂壁应该是密度不均匀导致的，那哪些情况会导致密度不均匀？

1.冷却水系统不好使 真空拉不起来 使药液无法正常循环 导致局部温度过高
2.浓缩过程中 中途停机
3.后期浓缩过程中温度控制出现问题 就是说出现了较低温度 而此时的浓缩膏很粘稠 导致循环不利
4.本批药材存在较多杂质 使药液粘稠
我暂时能想到的就是这些了，还有如果出现碳化现象的话 也许像石头老师说的话 出现变性 实际生产过程中我见过 由于浓缩过程中温度过高 浓缩膏放出后对单效进行煮水 水中出现絮状物 我还没弄清楚到底是什么东西 不知道跟这个有没有关系。。一点个人建议 不知道对不对。。

celetd

石头968 发表于 2014-4-21 20:09
我的想法是，冷却水效果不好，应该缩短蒸发时间

这个要分2种情况，如果冷却水不足，引起真空度不足，将变慢，但如果真空度很  
大，理论应该变快。