蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
查看: 2590|回复: 14
收起左侧

胶囊充填机

[复制链接]
药徒
发表于 2014-6-4 08:02:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

欢迎您注册蒲公英

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
我厂生产的一个品种装胶囊,过一百目筛轻松,水分三点多,胶囊充填机七个充填位置总是最后一个充填不好,大家给分析一下啥原因啊,着急啊
回复

使用道具 举报

大师
发表于 2014-6-4 08:16:23 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 金币

我猜想模具本身或安装有问题。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-4 08:25:55 | 显示全部楼层
最后一个充填不好,是什么意思?
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-4 09:23:36 | 显示全部楼层
7站最后一个眼充不好?上模具问题吧,建议清洁一下模具孔,没得效果的话,停机,重新装一下该站的模具,调整一下试试。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-4 09:23:44 | 显示全部楼层
可能是第七个模具没有安装好。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-4 10:56:08 | 显示全部楼层
停机清洁后,把第七个填充模块用校正杆调试好、紧固后再填充。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-4 11:32:38 | 显示全部楼层
是粘冲吗?
还是第7个工位粉没有进胶囊壳吗?
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2014-6-10 11:28:24 | 显示全部楼层
gabfghy990205 发表于 2014-6-4 11:32
是粘冲吗?
还是第7个工位粉没有进胶囊壳吗?

应该是没有进胶囊壳颗粒都是细粉,流动性也不好,不易成型、、、、、、、、、、、
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-11 08:35:36 | 显示全部楼层
与君相知 发表于 2014-6-10 11:28
应该是没有进胶囊壳颗粒都是细粉,流动性也不好,不易成型、、、、、、、、、、、

调整一下那个工位,可能是那个工位有点偏了
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-6-19 09:39:22 | 显示全部楼层
gabfghy990205 发表于 2014-6-11 08:35
调整一下那个工位,可能是那个工位有点偏了

同意,
1.不知道胶囊模块转台是什么结构的,先把这组下模块转到计量盘这边工位,检测这组下模块孔与充填杆支架或计量盘孔是否对中了,没有对中,想办法对中;
2.100多目的药粉有些太细了,运行中粉发飘,充杆在插入计量盘孔时药粉会喷出,建议速度开慢些;充填杆不要插入计量盘孔太深。

点评

填充机的大转盘你们没有拆下来维护过?  发表于 2014-7-16 13:23
以后胶囊填充机问题就靠你了。  详情 回复 发表于 2014-6-20 14:56
回复

使用道具 举报

大师
发表于 2014-6-20 14:56:46 | 显示全部楼层
星际来客 发表于 2014-6-19 09:39
同意,
1.不知道胶囊模块转台是什么结构的,先把这组下模块转到计量盘这边工位,检测这组下模块孔与充填 ...

以后胶囊填充机问题就靠你了。
回复

使用道具 举报

发表于 2014-6-22 20:22:51 | 显示全部楼层
与君相知 发表于 2014-6-10 11:28
应该是没有进胶囊壳颗粒都是细粉,流动性也不好,不易成型、、、、、、、、、、、

没有进胶囊壳  是否可能是下模块清洗不干净 或者真空在那一组的有堵的地方拔不开囊壳呢
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2014-7-16 13:25:02 | 显示全部楼层
星际来客 发表于 2014-6-19 09:39
同意,
1.不知道胶囊模块转台是什么结构的,先把这组下模块转到计量盘这边工位,检测这组下模块孔与充填 ...

估计你的填充机以前出现撞车过了,有一个工位的收缩杆已经弯了

点评

提醒的是,有可能下模块的伸缩导柱弯曲了,造成下模块位置不对中!  发表于 2014-7-16 21:41
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2014-12-3 10:55:41 | 显示全部楼层
谢谢。。。。。。。。。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-1-6 12:41:23 | 显示全部楼层
7个孔挨个都称量了没有,是不是成线性,一个比一个少?到第7个就不合格了?
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  京ICP证150354号  互联网药品信息服务证书编号: (京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2024-9-21 14:43

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表