颗粒剂产品制粒问题

横刀123

linzhanbing 发表于 2016-7-15 11:28
二次制粒，在制剂学上有

二次制粒也试过，两次共能投入15Kg左右的浸膏，远不能用到40Kg左右的浸膏

年轻人

横刀123 发表于 2016-7-15 16:56
正常情况下100Kg糖粉可加11Kg左右浸膏，那出膏率只能降到3%，出膏率太低也说不过去的

1、有明确要求出膏量的吗？
2、往提取液量方面考虑；
3、再往提取过程控制考虑~~~~

半世流离

横刀123 发表于 2016-7-15 17:04
浸膏量太大，软材太湿无法制粒

是的，同问，有什么好方法

kkkkkking

换个制粒方式得到软材后 加入乙醇  再多次造粒【1次后自然干燥下  重复加入一些乙醇造粒  有特别的造粒设备的情况下】 注意这时候不用摇摆机  最后用摇摆    可是没用啊  谁让规定工艺了  研发的不负责啊  

kkkkkking

或者换个思路  做成干粉和糖粉均匀沸腾后  用少量乙醇引湿和适当粘性

linzhanbing

换个做法其实是改工艺了，不可取
我的看法是：二次制粒，二次制粒并不是只能制两次；而是一直可以循环是用，每次用15KG膏，用了四次，直至把浸膏使用完全。

失忆的心

为什么不用一步制粒呢。

国翔医药成功

提高浸膏密度的办法可行，再一个就是楼上说的浸膏变成干膏粉

横刀123

年轻人 发表于 2016-7-15 17:21
1、有明确要求出膏量的吗？
2、往提取液量方面考虑；
3、再往提取过程控制考虑~~~~

谢谢回答！

横刀123

kkkkkking 发表于 2016-7-15 19:49
或者换个思路  做成干粉和糖粉均匀沸腾后  用少量乙醇引湿和适当粘性

与注册工艺有些不符

横刀123

国翔医药成功 发表于 2016-7-20 10:08
提高浸膏密度的办法可行，再一个就是楼上说的浸膏变成干膏粉

提高密度有一定效果，浸膏变干膏与注册工艺有些不符

kkkkkking

横刀123 发表于 2016-7-21 17:00
与注册工艺有些不符

有同感，我们有个产品走绿色通道，直接注册实验工艺，后来也是噩梦。后来虽然解决了，但是粘合剂的水和乙醇比例还是不一致

横刀123

失忆的心 发表于 2016-7-18 16:04
为什么不用一步制粒呢。

厂房及设备已经定了，

横刀123

linzhanbing 发表于 2016-7-16 09:41
换个做法其实是改工艺了，不可取
我的看法是：二次制粒，二次制粒并不是只能制两次；而是一直可以循环是用 ...

糖粉吸入浸膏是有一定的限度的，第一次可加12Kg,第二次只能加3Kg,后面几乎加不进去了

阿炳1987

浸膏加不进去，可以考虑喷雾制粒，或者将浸膏弄成干膏...

横刀123

阿炳1987 发表于 2016-7-21 17:13
浸膏加不进去，可以考虑喷雾制粒，或者将浸膏弄成干膏...

设备已经买了，厂房已盖好

阿炳1987

横刀123 发表于 2016-7-21 17:16
设备已经买了，厂房已盖好

硬件改动不了，那就只能从工艺上下功夫了，好多注册工艺都是糊弄人的，根本不适用

横刀123

阿炳1987 发表于 2016-7-21 17:17
硬件改动不了，那就只能从工艺上下功夫了，好多注册工艺都是糊弄人的，根本不适用

是呀

linzhanbing

你的浸膏按工艺怎么提取？密度多大？收膏率多少？
膏与其他辅料的比例多少？

失忆的心

横刀123 发表于 2016-7-21 17:04
厂房及设备已经定了，

浸膏已经的工艺里规定了密度的区间，可以重新启动设备变更啊。