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本帖最后由 毒手药王 于 2016-8-3 12:25 编辑
代表们都很好奇,这么多药品,究竟是在什么样的环境下生产出来的呢?
“我们的药品是在非常洁净的环境下生产出来的,环境是D级洁净区,采用的水是经过5道工序处理的纯化水,人员物料在进入车间都要经过严格的清洁及消毒,人员要两次更衣。而在无菌生产区域的净化级别要求更高,车间人员进出车间则要进行3次更衣,换2次手套,戴2层口罩。”工作人员介绍说。通过固体制剂大厅的监控屏幕,代表们看到各个生产工序的操作过程,但没有想象中热火朝天的繁忙景象,大多画面是身着洁净服的操作工人在点击电脑画面控制设备,或在生产线巡查设备运行情况。工作人员介绍说,近年来发展的方向就是实现生产过程自动化,甚至智能化。所以公司大面积地更新设备,更是不惜重金配备多台德国菲特高速压片机、添置了韩国HR600型高速铝塑包装整条生产线,投资70万欧元引进的一条德国ROMACO避孕药铝塑包装生产线也即将到位。一方面,高端的生产设备操作精准且在各环节配置质量监测装置,对产品质量的保证起到巨大作用,另一方面,设备的高度自动化大大地降低了工人的劳动强度,真正实现董事长先生对员工的承诺——“轻轻松松干活,舒舒服服拿钱”!这可不是“好逸恶劳”,而是通过不断地创新,不断地改变企业落后的生产方式和管理流程,使得员工工作比以前干得更好、更轻松、更高效、收入更高。
值得一提的是,为满足眼膏产品无菌生产的要求,在2009年开始就结合出口品种盐酸四环素眼膏进行相应的厂房和生产改造,眼膏的生产完全按照无菌制剂的要求进行操作,生产的环境为无菌生产区域;生产过程使用的管道和工器具等每次均需要200℃灭菌一小时后才可以使用,比医院手术室无菌要求还要高,包括生产的厂房环境,部分品种基本达到无菌的要求,产品的质量控制从原材料就进行各种控制等,以保证生产的产品满足疗效和质量的要求。 |
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