制糖生产零取水零排放技术方案

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　　零排放技术方案的设计思路是：一是将制糖废水清污分流，分类治理;二是从源头上治理污染，降低循环冷却水中的污染物含量;三是将废水“资源化”，分类回用。
　　制糖生产零取水零排放的可行性

　　零排放技术方案的总体目标是：一是糖厂的生产用水全部来自甘蔗中含的水分，不取原水，实现零取水;二是因为水重复利用率达到98%以上(《清洁生产标准———甘蔗制糖业》一级水平水重复利用率为90% 以上);三是极少量外排水(QW≤0102m3Πt)作为当地工农业生产用水，水质达到GB897821996《污水综合排放标准》一级标准，实现零排放。
　　1)加强乏汽凝水的管理。来自背压式汽轮机出口的乏汽是用于制糖工艺加热过程的主要热源，流量为70tΠh，洁净无污染，争取做到80%以上的乏汽凝水直接回用锅炉。
　　2)将部分二效汽凝水除糖除杂后作为锅炉补充给水。蒸发站二效汽凝水含有微量糖分，温度达110℃左右，流量为50tΠh，是锅炉给水的良好补充水源。采用反渗透设备处理二效汽凝水，去除二效汽凝水所含的糖分及其它有害杂质，经处理后的水中糖分质量分数为011×10-4以下，电导率在10μscm以下，完全达到锅炉给水标准。若能做到80%以上的乏汽凝水回用锅炉，则需二效汽凝水补充锅炉给水。解决好这个问题，既节能，也为“零取水”打下了坚实的基础。

　　3)合理使用混合汽凝水。部分二效汽凝水和各种汽凝水混合而成混合汽凝水，其含有微量糖分(质量分数为3×10-4)，水温80℃左右。
　　莱特莱德市政废水零排放在全国的电子、化工、医疗、汽车、食品、生物、实验室等行业得到了广泛的应用，我们拥有丰富的工程经验，不仅向客户提供针对性的方案设计、完善的技术保障，而且进行规范化的施工管理、专业化的技术支持。