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[物料管理] 进厂原辅料的合格证张贴问题

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药徒
发表于 2012-10-2 09:43:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位对于进厂的原辅料,检测合格后是否对每一件均张贴合格标签呢?个人感觉这个工作量极大,但不知有什么更好的方法可以在防止混淆的前提下,减少工作量呢?
另:我们现在的物料合格标签都是贴在桶或袋子上的,运输使用过程中极易脱落,每次审计均会发现一些找不到合格标签的物料在现场,不知各位有什么更好的办法?
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药徒
 楼主| 发表于 2012-10-4 14:03:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 xyasc 于 2012-10-4 14:12 编辑

呵呵,估计说每件都必须要贴的人都是不怎么到现场实际操作的,进厂的物料如果量大的话,贴签真是要贴死人的,而且很难避免运输过程中不脱落,即便是用粘性很好的贴纸,因为包装(特别是包装袋)表面不是很整洁,特别是有灰尘的话,就很难贴牢!
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宗师
发表于 2012-10-2 09:45:15 | 显示全部楼层
每一件均张贴合格标签。
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药徒
发表于 2012-10-2 10:29:05 | 显示全部楼层
当然是每一件都要贴的啊,如果容易脱落,就做那种黏黏纸那样的合格标签啊
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药士
发表于 2012-10-2 11:42:37 | 显示全部楼层
每一件均张贴合格标签。虽然麻烦,但是必须的
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药师
发表于 2012-10-2 12:24:11 | 显示全部楼层
这个,都能做到吗?
比如进货中药材,每次一卡车,上千个独立包装单元,待验区、取样检验、转入合格区、每件贴合格标志?
还有很多,量大了,很难做到。
待验、取样、每件贴合格标志、转入合格区。
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药师
发表于 2012-10-2 12:25:15 | 显示全部楼层
按照存放的批次、数量、标识合格是否可行。
我认为没问题。

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和你想法相同,嘻嘻。没有必要那么教条哈。  发表于 2012-10-2 14:47
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大师
发表于 2012-10-2 13:26:48 | 显示全部楼层
我们曾经和您遇到同样类似的问题:
拿原药材为例,过去我们曾经也是每袋都贴上合格证的,但在实际工作中发现这是不现实的,先不说工作量,即使贴上了,由于外表面尘土,总容易脱落,弄的到处都是,也没有找到什么更好的方法来解决这个问题,但每次为了应付检查,在迎审那几天派专人负责贴合格证,平时不贴。
后来,我们方法改了,按照批次、品种、区域隔离划分,整体放置合格标识,历经几次审核,包括新版认证、包括欧盟认证都是这么做的,也没人说不行
总之,防止混淆即可,方法行之有效,有道理即可
仅作交流,方法供参考

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我们也是这样。原本每份批记录上都贴,自己都看不过去,太假了,让他们都别贴了嘻  发表于 2012-10-2 14:50
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药徒
发表于 2012-10-2 16:19:48 | 显示全部楼层
量大,出库时,每件均贴合格证,以保证出库的物料是合格的,便于追踪!
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药徒
发表于 2012-10-2 19:27:34 | 显示全部楼层
必须的我们这里每件都贴
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大师
发表于 2012-10-2 20:45:28 | 显示全部楼层
蒲公英 发表于 2012-10-2 13:26
我们曾经和您遇到同样类似的问题:
拿原药材为例,过去我们曾经也是每袋都贴上合格证的,但在实际工作中发 ...

咱们都是现实主义者,不过看回帖有很多企业也是每包都贴的,至少我们现在做不到,其实也没这个必要,的确不需要太教条
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药生
发表于 2012-10-2 22:11:24 | 显示全部楼层
象量大的中药材就是用有色绳子围绕标识,另在物料前有一个合格的状态牌。
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药徒
 楼主| 发表于 2012-10-4 14:12:00 | 显示全部楼层
蒲公英 发表于 2012-10-2 13:26
我们曾经和您遇到同样类似的问题:
拿原药材为例,过去我们曾经也是每袋都贴上合格证的,但在实际工作中发 ...

所提出的方法道理上是可行的,但需要建立在一个基础之上:每件物料外包装上需要有物料名称和批号!我看到过有公司使用LIMS-ERP系统,连现场整体标示都不用放的,因为货物的状态在软件里就可以控制了,QC没有检验合格的数据传过来,ERP系统里的状态标识是不能改变的,更加不能使用了。
但实际的生产中,特别是原料药的很多原辅料是化工产品,外包装上一般只有品名,没有批号,就不能整体放置合格标示了!特别是几批物料拆分从仓库发货到车间,而车间不会一次性使用完时(即现场暂存一些),很容易搞混了!
不知蒲版是否碰到过这些问题?
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大师
发表于 2012-10-4 15:18:24 | 显示全部楼层
xyasc 发表于 2012-10-4 14:12
所提出的方法道理上是可行的,但需要建立在一个基础之上:每件物料外包装上需要有物料名称和批号!我看到 ...

的确碰到过,我们公司就是采用的高架立体库,也有LIMS-ERP系统,但是实话实说,使用起来并不能完全代替实际的状态标示,所以现在也是两种方法都同时使用
关于外包装上的物料名称和批号,这是肯定要有的,就看你如何对供应商提出要求,我们对于主要供应商是完全没问题的,因为用量大,有话语权,对于用量小的物料,供应商有时可能不太配合,这个时候就需要自己做好监督了。但是根据我的经验,只要对供应商提出合理要求,都是没问题的
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大师
发表于 2012-10-5 07:31:35 | 显示全部楼层
取样贴每件贴标志。进厂时按批次挂待验标识,检验后更换相应的标志。
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药徒
发表于 2012-10-8 16:35:59 | 显示全部楼层
待检区域和合格区域是通过状态牌标识识别,但是合格证是需要每件粘贴的,不然车间使用该物料时是通过如何方式确认该物料是否合格。
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发表于 2012-10-16 12:47:41 | 显示全部楼层
这个是必须的
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发表于 2012-10-16 13:34:59 | 显示全部楼层
这么干部的话工作量特别大,例如中药材等就无法实现。
可以将每批物料分区、分垛管理,在物料卡是贴待验、合格证等。
只要避免混批,可以用不同的方法{:soso_e113:}
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药徒
发表于 2012-10-16 13:41:22 | 显示全部楼层
物料虽然分区划分,但是物料本身检测合格后还是贴合格证,显示物料的状态(针对西药,中药不是很了解){:soso_e197:}
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发表于 2012-10-16 13:54:56 | 显示全部楼层
每一件都要求粘贴检验合格证的,如果量太大的话,在出库的时候确保贴上相应的检验合格标签,

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有些物料出库量也很大,像我们发酵车间,主物料一批投料量是12T,就480袋,加上辅料,差不多500袋,9个发酵车间,每个车间差不多一天两批,又都是粮食类原料,如果袋袋贴,光贴签得多少人呀。  发表于 2013-3-21 10:11
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