物料管理

lfj1 · 发表于 2021-7-19 14:19:47

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请教各位大神：在物料管理方面，物料需按批请检，按批放行，即使同样的厂家批号，如果不同时间到货，也要给不同的物料编码（或者叫做自编批号），然后分次检验，分次放行。我们物料放行的文件里也是这么规定的。
请问有没有例外的特殊情况：例如订购大批量的物料，考虑到仓库的容纳能力，先到货一部分，全检放行；等库里这个物料消耗差不多了，再由供应商发同批号的物料过来，这个时候可以基于风险评估或是其他的一些办法，不检验或者不全检只鉴别，参照上次的检验报告书放行（厂家批号一致的）？允许这样做吗？

ycw1639066548 · 发表于 2021-7-19 14:22:36

你怎么保证两次货是同一批次的，况且还牵涉取样问题等

小斌12 · 发表于 2021-7-19 14:29:40

主要问题是物料在未到货期间发生过什么事情你并不知道，而这个过程很可能会影响物料的质量

zhuo2121 · 发表于 2021-7-19 14:33:49

还是要按批次全检。。。

orliz · 发表于 2021-7-19 14:37:42

有风险，看能否接受，比如很好的供应商审计，确定风险不大我觉得可行

ypf_rxzy · 发表于 2021-7-19 14:44:54

1.物料应该有一个进厂编号，应能区别年月流水号，做到先进先出的原则；
2.QC取样量是根据你目前到货的数量，随机选择一定的样本数量进行检测，并贴取样标签，未到的货，你怎么保证取样检测的随机性？
3.直接用，风险太大。

zuoqi1980 · 发表于 2021-7-19 14:54:59

就算是同一批号，俩次运输条件你敢保证一样吗？对你原料的影响谁又能说得好，所以不建议

915_雨 · 发表于 2021-7-19 15:55:12

样本框不一样啊，取样的最基本原则，每一件都要有被取到的可能，你直接pass了后来的货；
取样量来货多少是影响取样样本量的；
检验本身也评估了运货异常的可能。

逸清草堂 · 发表于 2021-7-19 15:55:36

你的文件都规定了很清楚了，你还搞特殊情况，你所说的这种特殊情况不就违背你的文件的要求了吗？你不是同时到货的，你怎么保证你来的货跟前面的货的一致性，在运输过程中没有收到影响。不要去搞这种事情，给自己挖坑

熙千 · 发表于 2021-7-19 16:24:55

最好别这么干，经不起挑战

清竹墨韵 · 发表于 2021-7-19 16:49:12

看物料的抽样要求，如果是主要物料例如API之类的，最好不要，如果是辅助物料，可以根据GB2828做跳批检验，具体看物料情况，自个多琢磨下

[质量保证QA] 物料管理

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