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据调查,受疫情等影响,2021全球滴管市场规模大约为16亿元(人民币),预计2028年将达到23亿元,2022-2028期间年复合增长率(CAGR)为5.3%。近年来,无论是药品还是化妆品,液体滴剂的应用越来越广泛。相应的滴管的需求量越来越大,要求也越来越高: · 医疗器械“五整治”专项行动期间,在抽取的44个项目中,13批次产品因滴管不符合标准规定被依法查处。 · 放置在化学实验室的橡胶滴管,未及时清洗受到侵蚀后滴头出现橡胶掉屑情况。 · 一款主打修复类的滴管精华在产品放置一段时间后,出现了橡胶滴管破损的情况。经查验,精华液里含有许多溶解性成分,开封后滴管头被酸腐蚀断裂。
橡胶滴管应用概述
药品是一种特殊的商品,直接接触药品的包装材料,对保证药品稳定性起决定性作用。不适宜的包装材料可引起活性药物的渗出、吸附,甚至发生化学反应,导致药品失效。因此,药包材的选择是否合适,是评价药品质量的一项重要指标。 滴管是药品包装中瓶装密封材料的重要组成部分,滴管一般由吸管、橡胶滴头、塑料帽组成。橡胶滴头做为滴管的重要组成部分,作用不可或缺。在我国的制药史上,长期以来一直采用是天然橡胶,但是天然橡胶主要存在四个弊端:生物安全性较差,易出现过敏反应;化学性质比较活跃,易与药品发生相互反应;气密性较差;使用工艺复杂,易污染。 与之形成对比的,是丁基橡胶。丁基橡胶具有吸湿率低,化学性好,气密性好,无生理毒等显著特点,特别适宜于用作药品密封,且耐热性、耐候性和耐臭氧氧化性都很突出,能长时间暴露于阳光和空气中而不易被损坏。 伴随着国家药品监督管理局淘汰天然橡胶政策的执行,推进优质合成丁基橡胶的应用,提高药品的质量与使用时的安全性,促进丁基橡胶滴头的国产化工作,是制药行业面临的一项意义深远的任务。
橡一科技重点研发 优质橡胶滴头制品
河北橡一医药科技股份有限公司是我国历史悠久、产品品种、规格、配方齐全的药用橡胶密封制品龙头企业,主要产品为药用丁基橡胶塞和药用异戊二烯橡胶垫片等。近年来橡一科技与国内众多制药及化妆品公司合作,研制开发了多种规格、多种配方的橡胶滴头,能满足各类药品、化妆品、保健品等液体滴剂滴管的应用。橡胶滴头生产工艺先进,采用自动配合、自动密炼、整板冲切和自动清洗。生产过程严格按照《直接接触药品的包装材料与容器的管理办法》国家局第13号令进行控制。 研发路上永不停歇。 橡一科技始终坚持创新发展,不断提升创新研发、完善生产与质量管理的体系建设。基于自身完备的技术优势,不断深耕在橡胶滴头制品领域的技术研究。
橡胶滴头的种类 橡胶滴头按所用橡胶种类可以分为: 异戊二烯橡胶滴头 丁氰橡胶滴头 硅橡胶滴头 丁基橡胶滴头
橡胶滴头按照所吸液体品种可以分为:
橡胶滴头的特点 ➢异戊二烯橡胶滴头:强力高、弹性好、纯净度高、耐油及有机溶剂差。 适合应用于较大剂量水基液体滴剂的吸管。 ➢丁氰橡胶滴头:强力较高、弹性较好、耐油及有机溶剂性能优异。 适合应用于化妆品行业油基液体滴剂的吸管。 ➢硅橡胶滴头:具有良好的生物相容性,对人体组织无刺激性、无毒性、无过敏反应、机体排异反应极少;具有良好的理化特性。耐高温性能好。 适合于对生物相容性要求高的水基液体滴剂的吸管。 ➢丁基橡胶滴头:具有优异的气(汽)密性、优异的化学稳定性、良好的生物安全性、较低的弹性和强度。 适合于对气(汽)密性要求高的液体滴剂的吸管。
橡胶生产工艺流程
品牌优势 品牌保障:橡一科技是我国历史悠久、规模量大的橡胶密封制品龙头企业。 品质保障:橡一科技橡胶密封制品品种、规格、配方齐全。 技术保障:橡胶滴头生产工艺先进,采用自动配合、自动密炼、整板冲切和自动清洗。 质量保障:橡一科技质量管理体系健全并通过ISO9001质量体系认证、ISO15378直接接触药品包装材料质量管理体系认证、ISO13485医疗器械质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
质量稳定,优质保障
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