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工艺验证是否需要包括外包装

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药徒
发表于 2022-11-17 16:11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
新产品首次验证,生产(生产批记录)是到外包装工序,包装完后入库。所以稳定性是按照市售产品做的,但是验证记录是否需要包括外包装工序呢?
口服制剂,非无菌制剂。

好像没找到明确的法规或者指南,有要求外包装工序也需要经过验证
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药士
发表于 2022-11-17 16:21:12 | 显示全部楼层
外包装是不需要工艺验证的,但设备PQ是要与产品一起做的
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药徒
发表于 2022-11-17 16:38:24 | 显示全部楼层
包装设备需要验证,包装工艺不需要验证,这个可能听上去有点绕。
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药徒
发表于 2022-11-17 16:49:07 | 显示全部楼层
是否有运输确认等其他关联的确认呢,要考虑一个外包装上否有标签或者信息,有比较关键的内容,在相关联的确认中,应该一起带掉。
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药徒
 楼主| 发表于 2022-11-17 17:04:18 | 显示全部楼层
near 发表于 2022-11-17 16:21
外包装是不需要工艺验证的,但设备PQ是要与产品一起做的

目前我们也是这么做的
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药徒
 楼主| 发表于 2022-11-17 17:06:28 | 显示全部楼层
xiuke1 发表于 2022-11-17 16:38
包装设备需要验证,包装工艺不需要验证,这个可能听上去有点绕。

就是在做设备验证PQ的时候,挑一些有代表性的品种做设备的验证,以此代表产品的外包装工艺验证;
在做产品工艺验证时,不需要对产品的外包装进行验证
是这个意思吗
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药徒
 楼主| 发表于 2022-11-17 17:07:50 | 显示全部楼层
微信pfft2ggt 发表于 2022-11-17 16:49
是否有运输确认等其他关联的确认呢,要考虑一个外包装上否有标签或者信息,有比较关键的内容,在相关联的确 ...

没有运输验证的相关,我们好像是没做运输确认的。
常温运输产品
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药徒
发表于 2022-11-18 08:22:46 | 显示全部楼层
在我们的工艺规程里面有描述外包装,那么做的时候就涵盖了外包装。主要是因为外包装是人工操作,涉及到标签、印刷文字等的核对。
主要就是看你们的工艺规程有没有涵盖外包装工序了。工艺验证是以工艺规程为蓝本的。

点评

外包装也是产品生产的一个工序,工艺规程能少外包装?  发表于 2024-9-27 09:09
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药徒
发表于 2022-11-18 08:48:42 | 显示全部楼层
模拟运输还是要有的。
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药徒
发表于 2022-11-18 11:47:55 | 显示全部楼层
外包装的设备需要做验证,工艺验证可以不做到外包装工序。
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药徒
 楼主| 发表于 2022-11-18 17:26:42 | 显示全部楼层
yhxxwssh 发表于 2022-11-18 08:22
在我们的工艺规程里面有描述外包装,那么做的时候就涵盖了外包装。主要是因为外包装是人工操作,涉及到标签 ...

目前我们 的工艺规程对外包装部门的描述,就只有平衡及收得率的规定,没有其他
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药生
发表于 2022-12-25 15:27:59 | 显示全部楼层
作为完整工艺步骤的一部分,PV应考虑包装工序,这里不是关键工艺参数的问题,少了是工艺步骤不完整,建议PV考虑内包、外包,无非就检查包装情况,物料平衡,信息是否正确,设计一个表格,这个很简单就做了。
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药徒
发表于 2022-12-27 08:46:12 | 显示全部楼层
外包装是产品工艺的一部分,需要经过验证,验证工序需要包括外包装
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发表于 2022-12-30 15:25:19 | 显示全部楼层
如果外包装出现问题,会不会影响产品质量?
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药徒
发表于 2023-1-4 17:48:26 | 显示全部楼层
我说几个实际经验:
1.新品上市,化药片剂,用的现有的包装线,因为包材的变化,胶水贴上去放了一周一部分纸盒开胶了。纸盒开胶算不算问题?你觉得不算问题,那就可以不用做包装验证。
2.新品上市,生物药西林瓶注射液,用的现有的包装线,因为装量的不同,铝塑盖比瓶身直径宽,包装线速度一快,产品之间铝塑盖产生挤压,造成了塑盖的脱落。塑盖脱落,丧失对胶塞外表面的保护,在抽取药液时,针尖可能会将污染带入药液中。你觉得不算问题,那就可以不用做包装验证。
3.新品上市,生物药预充针注射液,用的新的包装线,因为PV的时候测试数量不可能按商业化批量来做,后面在做生产的时候,因为设备本身的缺陷,有万分之二的概率造成预充针组装失效。你觉得不算问题,那就可以不用做包装验证。
总结一下,我的理解就是,考虑到现在很多商业化产品都是自动化包装线,PV的时候不可能兼顾到所有的规格、所有的产品、商业化的批量,很多外观的缺陷都是在实际包装过程中产生的,而市场投诉99.9都是你的外观投诉,当然不光是外包装造成的,只是说外包装的问题,肯定会引起市场投诉。所以,包装工艺验证还是很有必要的,简单还是复杂根据你的评估-你的包装线、你的产品剂型、你的质量要求等等。当然,并不是验证了,上面的问题就不会发生,但是一旦你的投诉多了,客户给你投诉到药监局或者在审计过程看到,发现你这个产品这个规格这个批量没有做过验证,你咋解释。

点评

赞同这种说法,包装不单单是装盒,根据不同的剂型,包装工序包含的工序还是很多的,每个工序不稳定,都会导致以后市场上的投诉。  发表于 2024-8-16 08:26
你说的这些主要是包装设备产生的问题,那应该是要对设备进行PQ的验证确认。如果担心运输过程产生风险,那应该做运输验证。我觉得产品的工艺验证进行到内包完毕就可以,想往下做当然也没什么不可以的  发表于 2023-9-1 14:07
例子很清晰明了 外包装工序肯定是验证的,就看是跟生产工艺验证一起,还是包装设备一起做  详情 回复 发表于 2023-7-28 09:17
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药生
发表于 2023-1-12 16:29:38 | 显示全部楼层
1. 实验室的模拟运输测试(环境调节,跌落,挤压等等)
2. 严格一点或者产品的附加值比较高的话还要做个实际的路测
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发表于 2023-1-28 16:28:16 | 显示全部楼层
如果评估后认为外包装不会对产品和生产工艺有影响,外包不需要要真,但应注意如果涉及到稳定性放样,是要求按市售包装放样的,
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药徒
发表于 2023-1-31 15:55:00 | 显示全部楼层
玲儿响叮当 发表于 2023-1-4 17:48
我说几个实际经验:
1.新品上市,化药片剂,用的现有的包装线,因为包材的变化,胶水贴上去放了一周一部分 ...

你说这些应该是设备确认的范畴吧,包材与设备匹配性确认

点评

设备确认只是进行一小部分数量的效果确认,其可靠性、稳定性没有进行商业化批量的包装工艺验证更可靠。  详情 回复 发表于 2024-1-6 15:11
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药徒
发表于 2023-1-31 17:00:42 | 显示全部楼层
设备做个3Q验证就行
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发表于 2023-2-1 11:20:30 | 显示全部楼层

外包装是不需要工艺验证吗
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