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[无菌粉针] 关于在无菌制剂方面的一些易忽视问题

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药徒
发表于 2024-5-9 13:45:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在无菌制剂行业,有很多我们容易忽视的地方,大家可以相互探讨一下,
1.在隧道烘箱和灌装机转盘处的过桥,有一部分处于隧道烘箱内,这一部分算是清洁消毒易忽视的地方,那么这一部分洗瓶岗位的人对隧道烘箱网带在线清洗时也清洁不到,灌装生产结束关闭挡风板后也清洁消毒不到,那么大家都是怎么处理的。
2.在灌装机吸塞盘和加塞过桥,大家都是拆卸下来灭菌还是只是生产结束清洁消毒,如果是拆卸下来灭菌,那么安装时候怎么保证吸塞盘能够不被污染(吸塞盘很重,那么怎么保证安装时候手不接触吸塞盘吸塞口),如果不拆卸灭菌,那么这个是与内包材直接接触的,大家怎么保证每批生产后的清洁消毒(吸塞盘不拆下来清洁消毒,那么吸塞面怎么清洁消毒)。
3.铝盖震荡斗大家都是怎么消毒或灭菌的(接触过的人知道这个震荡斗特别大,灭菌不太实际),那么如果是消毒,怎么保证消毒效果,或者说震荡斗有很多难以清洁部位怎么保证消毒彻底。
4.无菌装配时候用隔离手套进行装配时,怎么保证硅胶管端口不会与手套接触。
5.物品的时限管理是灭菌结束后到开始使用?还是到使用结束?
大家要是还有别的疑问,大家都可以相互讨论,


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药徒
发表于 2024-5-9 13:50:04 | 显示全部楼层
我们是隔离器,在VHP前都会拆下来清洗消毒,安装后一起VHP,所以我们没有这个死角
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药徒
发表于 2024-5-9 13:58:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 林磊 于 2024-5-9 13:59 编辑

1、不是直接接触药液的表面,怎么处理不解释;2、直接接触药液的器具肯定是灭菌处理,现在一般是每批离线湿热灭菌,隔离转运、安装,隔离器的VHP灭菌无法取代湿热灭菌(也有厂家验证的是定期湿热灭菌,每批VHP的)3、轧盖一般在C级洁净区,不需要灭菌,一般是消毒处理。4、无菌隔离装配本身就是个技术活,能不接触最好,现在的表面微生物灭菌验证也包括隔离器手套,所以只要隔离器VHP灭菌合格是没有问题的。5、一般是到开始使用结束,但是使用时限现在也要做验证,不是说开始了就没有限制了。
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药生
发表于 2024-5-9 15:56:57 | 显示全部楼层
1 灌装人员擦拭消毒
2 每批次灭菌,安装执行无菌操作
3 定期灭菌,严格来说需要每批次灭菌。灭菌不了是你灭菌柜小,不是铝盖斗大
4 我手套就是无菌的,装配的时候尽量避开就行  熟能生巧
5 描述不清楚没办法回答
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药生
发表于 2024-5-9 17:59:56 | 显示全部楼层
学习ing                  
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药徒
发表于 2024-8-6 08:12:26 | 显示全部楼层
学习了。、,谢谢
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药徒
发表于 2024-8-9 09:31:19 | 显示全部楼层
1、貌似没有这个情况,有的话就是设计不合理
2、根据法规可以不拆下来离线清洗灭菌,吸塞盘和过塞板只接触胶塞顶部,不算和内包材直接接触,管理可以和铝盖和铝盖锅保持一致。
3、不灭菌,消毒即可和2吸塞盘保持一致。
4、三个方案 1、尽量减少无菌组装步骤,如灌装针和灌装软管、分液器组装连起来在灭菌等,2、类似管口和针头 是会设计一个护套,最后一步才会打开  3、设计好的手术钳子,不断训练优化无菌组装动作。
5、时限 结束是指改变原有的保存条件,如打开袋子等
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药生
发表于 2024-8-28 15:47:52 | 显示全部楼层
在无菌制剂生产过程中,确保设备和环境的无菌状态是至关重要的。针对您提到的问题:

1. 对于隧道烘箱与灌装机转盘处的过桥部分,确实存在清洁消毒难点。建议采用可拆卸设计,使得这部分可以在每次生产后进行彻底的清洁和灭菌。同时,增加定期的专项检查和清洁流程,确保无遗漏。

2. 对于灌装机的吸塞盘和加塞过桥,建议采用拆卸后灭菌的方法。在安装时,操作人员应佩戴无菌手套,并使用专用工具来避免直接接触吸塞口。此外,每批生产后应对这些部件进行彻底的清洁和消毒,以保持其无菌状态。

总体而言,无菌制剂的生产需要严格的操作规程和高标准的清洁消毒措施,以确保产品质量和患者安全。

【鼠鼠还在学习中,内容仅供参考(药搭GMP软件提供技术支持)
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