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[石头968] 无菌制剂的配料系统那点事情~

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药徒
发表于 2013-9-22 22:22:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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车间建好的,开始设备调试的~说说:无菌制剂配料那点事情,以及近期的收获及体会!
配料系统:
我们是生物工程产品的无菌制剂,按照常见的做法:药液灌+0.2um5寸除菌过滤器(在C+A级背景),通过316L不锈钢管(预计3米长度),输送至B级区的灌装间的0-RABS系统内,在无菌接收罐的进口前安装有0.2um无菌过滤器(B+A级背景)。设计几个方案:
(1)在使用水进行模拟配料操作,先不安装滤芯,采用洁净压缩空气进行压滤,可以基本压滤完毕,固定管路损耗约0.2kg;
(2)将0.2um聚醚砜滤芯二级过滤器安装后,发现压滤后,水损耗达到2.5~3.5kg,将管路拆卸后,发现除菌过滤器的滤芯内、无菌过滤器滤壳内、两只过滤的连接管路的积水为主要部分,其他地方可不计损耗。原因分析:滤芯为液体过滤的,当润湿后,除菌过滤器没有液体压滤时,洁净压缩空气无法克服该滤芯的气泡点的压力,而压缩空气没有进入连接管路,而无法将上述位置的液体压至无菌接收罐内。

经过分析,进行改进,将除菌过滤器+无菌过滤器直接串联,两只直接阀门连接,目的减少管路连接长度,考察残余。
(1)在使用水进行模拟配料操作,先不安装滤芯,采用洁净压缩空气进行压滤,可以基本压滤完毕,固定管路损耗约0.2kg;
(2)安装二级滤芯后,测定水损耗约2.5kg,检查证实:除菌过滤器的滤芯内,无菌过滤器的滤壳内为主要残余所在、

经过与密理博技术人员沟通,上述问题存在的,同样问题,当你进行纯蒸汽灭菌或清洗后,预进行压缩空气吹干时,均需要克服液体滤芯的泡点,方可完成吹干。

后续~待分解。各位可以高谈阔论。

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发表于 2013-9-22 22:33:12 | 显示全部楼层
向你学习了
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发表于 2013-9-22 22:37:03 | 显示全部楼层
好问题。挑个小错,Millpore应该是22的吧。后面怎么解决?提高压力做OQ?你们有没有加保安过滤器?还有做sip的时候要精心设计,不然要么成了反向灭菌,要么压力不够,温度达不到
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药徒
 楼主| 发表于 2013-9-22 22:44:19 | 显示全部楼层
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药士
发表于 2013-9-23 06:13:18 | 显示全部楼层
学习了,期待你的经验继续分享
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药徒
发表于 2013-9-23 09:56:29 | 显示全部楼层
rainman5061 发表于 2013-9-22 22:37
好问题。挑个小错,Millpore应该是22的吧。后面怎么解决?提高压力做OQ?你们有没有加保安过滤器?还有做sip ...

sip时,前后加纯蒸汽,前压力稍高于后段0.01mpa,这样可否?
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药徒
发表于 2013-9-23 10:00:12 | 显示全部楼层
单纯加大压缩空气的压力可行不》?
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药生
发表于 2013-9-23 10:11:04 | 显示全部楼层
我们也是类似的做法。
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药生
发表于 2013-9-23 10:11:41 | 显示全部楼层
玻璃杯 发表于 2013-9-23 10:00
单纯加大压缩空气的压力可行不》?

不可行。滤芯上下游有允许最大压力差。
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药徒
发表于 2013-9-23 10:49:13 | 显示全部楼层
一沙一叶 发表于 2013-9-23 10:11
不可行。滤芯上下游有允许最大压力差。

谢谢科普
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药徒
发表于 2013-9-23 11:05:57 | 显示全部楼层
高手就是高手,通过实际操作或者试验去确定某些事情比理论更重要。
建议由于除菌过滤器在线灭菌时存在残余液体,压缩空气由于不能通过滤器造成残液滞留,可以考虑将最后终端除菌过滤器单独灭菌,无菌操作安装
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药生
发表于 2013-9-23 12:10:07 | 显示全部楼层
没有做过无菌过滤,所以发个非专业人的想法,有错的话,大家多担待
看了楼主的文章以后,去查了下除菌过滤器,发现和钛棒过滤器一样都是一个腔体加几根滤芯组成。
楼主在开始的时候,残留很少,原因是没有加滤芯。当加上滤芯以后,发现在过滤器腔体和连接管路有大量的残留。这个没有说错吧?
动力是压缩空气。
我们来分析一下加滤芯以后的过滤过程:开始的时候药液很多,压缩空气作为动力,药液可以很好的被压滤。
当快要结束的时候,由于药液的减少,滤芯将暴露直接与压缩空气接触。
这个时候,暴露滤芯对压缩空气的阻力相对被药液浸泡的滤芯阻力要小的多,这样压缩空气会不会 直接从暴露的滤芯通过。随着滤芯暴露面积的增大,压缩空气对药液的压力持续减少,而是药液通过的动力消失,而造成在墙体内造成大量的药液残留,同时过滤器后部管道残留很少的结果。
要是上述理由成立的话,那我们是不是可以把除菌换成底部过滤的形式呢?
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药徒
 楼主| 发表于 2013-9-23 12:35:35 | 显示全部楼层
哎~厂家建议:增加过滤压力,克服气泡点值,一般达到0.4mpa,在正常压滤完成后,即罐体的显示重量为“0”;将洁净压缩空气的接口至除菌过滤器进料口,提高压力至0.4MPA(泡点为0.3),同时将无菌接收罐保持常压模式,可以实现正常操作,且对滤芯无损伤且完整性测试可正常进行。

其实我的观点:
1、仔细分析:两级串联主要是针对小针或大输液模式,连续生产模式,对于无菌制剂而已可以不使用,但是国内部分老师认为必须加,加的目的是一个保险系数而已。----因此我考虑使用除菌过滤器单级模式,每次按照规定做好完整性测定及定期配料系统验证就是的。
2、考虑残余问题主要原因,将5寸的过滤器更换为“2.5寸”的筒式过滤器,减少滤壳体积及滤芯体积。
3、药液流向及高度,严格按照走向实现倾斜处理,使除菌的无菌药液实现自然流向无菌接收罐内。
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药徒
发表于 2013-9-23 12:38:56 | 显示全部楼层
药仙 发表于 2013-9-23 11:05
高手就是高手,通过实际操作或者试验去确定某些事情比理论更重要。
建议由于除菌过滤器在线灭菌时存在残余 ...

药仙实际经验丰富,这条建议是值得很多厂家考虑的
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药徒
发表于 2013-9-23 13:00:05 | 显示全部楼层
猜测:加压点应该在滤芯外侧,料液应该在滤芯内、外侧下部都有,滤芯内侧下部出料,外侧加压时,上半截滤芯没有药液,所以,空气都通过上部滤芯漏过了,下部料液反而不受压,造成料液残存,理论上压缩空气压力足够的情况下,应该可以排尽,管道设计本身有没有问题?缓慢加压,滤芯应该是没事儿的吧,只要不是突然施压。
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药生
发表于 2013-9-23 14:12:15 | 显示全部楼层
药仙 发表于 2013-9-23 11:05
高手就是高手,通过实际操作或者试验去确定某些事情比理论更重要。
建议由于除菌过滤器在线灭菌时存在残余 ...

增加了不少风险
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药徒
发表于 2013-9-23 15:16:10 | 显示全部楼层
古墓派 发表于 2013-9-23 13:00
猜测:加压点应该在滤芯外侧,料液应该在滤芯内、外侧下部都有,滤芯内侧下部出料,外侧加压时,上半截滤芯 ...

疏水性滤芯不透气吗?这个我还真的不知道,我查查。
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药徒
发表于 2013-9-23 15:22:50 | 显示全部楼层
桶式过滤器的有效面积比板式过滤器的有效面积大,但同时也造成了桶式过滤器中的残留液比板式的要多。有得有失,在得失之间平衡。
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药徒
 楼主| 发表于 2013-9-23 16:31:13 | 显示全部楼层
只是想大家多谈具体,少谈理论,经验分享,少走弯路~
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药徒
发表于 2013-9-23 16:35:00 | 显示全部楼层
可以考虑选用上进下出过滤器,末端过滤器高于无菌接收罐,可以分段压物料,也可以高过泡点压送;还可以使用囊式过滤器。
灭菌后滤芯干燥确实是个问题,一定不要灭菌结束后等蒸汽完全冷凝再吹扫,也可以用热空气
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